Статья по теме: Результате возникают

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Побочные и вторичные реакции. При наличии ме-тилыюй группы у двойной связи (например, в изопрене) карбо-катион, образовавшийся на ранней стадии присоединения, может отщеплять протон от метальной группы. В результате возникают винилиденовые группы, способные далее присоединять галоген с образованием тригалогенидов — продуктов присоединения и замещения[2, С.70]

Однако кварцевый песок имеет и некоторые недостатки, например относительно высокий коэффициент термического расширения, часто являющийся причиной дефектов, особенно при литье крупных отливок. Кварцевый песок взаимодействует с рядом оксидов в расплавленных металлах; в результате возникают трудности при литье, например аустенитных маргаицевистых сталей.[3, С.212]

Обычно единичные пластинчатые кристаллы образуются'в переохлажденных очень разбавленных растворах. Из расплавов их Практически не удается вырастить, так как сразу образуется большое число центров нукле-ации и взаимные помехи приводят к так называемому дендритному росту. В результате возникают так называемые сфероли-ты, представляющие собой сложные «сборные конструкции» из лучей или радиусов (рис. 1.12, б), в свою очередь образованных чередованием кристаллических и аморфных участков. Характерно, что кристаллические участки («кристаллиты»,[1, С.43]

Для преобразования этого полимера в сшитый эластомер с более длинной цепью необходим диизоцианат, который в ходе реакции удлиняет цепь полимера и вызывает сшивание. Наиболее предпочтительно использовать димеризованный ТДИ, десмодур ТТ — белый кристаллический материал с т. пл. —145 °С. Относительно высокая температура плавления этого продукта имеет свои преимущества, так как при этом несколько тормозится реакция изоцианатных групп во время вальцевания и хранения сырой смеси; взаимодействие начинается лишь при температуре вулканизации. Центральное урет-дионовое ядро при высоких температурах может расщепляться, в результате чего появляются еще две изоцианатные группы; однако при обычных температурах вулканизации (130—150 °С) эта реакция не имеет большого значения. Количество свободных гидро-ксильных групп в урепане 600 таково, что на каждые 100 вес. ч. полимера требуется приблизительно 4 вес. ч. десмодура ТТ. Этого количества теоретически достаточно, чтобы прореагировали вес гидроксильные группы, но для получения нужной степени сшивания необходимо добавить еще 4—6 вес. ч. десмодура ТТ. Введение еще большего количества диизоцианата снижает молекулярный вес и ухудшает свойства (рис. 7.1). При введении дополнительно 4 вес. ч. десмодура ТТ происходит взаимодействие с уретановыми группами, в результате возникают аллофановые связи в боковых цепях. Вследствие избытка диизоцианата некоторые цепи имеют концевые изоцианатные группы, которые могут реагировать с влагой, образуя мочевинные группы. Затем эти группы реагируют с изоцианатом и образуют биуретовые связи в боковых цепях.[4, С.146]

В инертной среде происходит деструкция натурального каучука, и в результате возникают макрорадикалы, которые действуют на подвергнутые деструкции полиизопреновые цепи, приводя к образованию разветвленных структур или трехмерных гелей. Следовательно, в этом случае преобладают процессы структурирования, а не процессы деструкции.[8, С.43]

Образующиеся мономеры, димеры и другие ниэкомолекулярные продукты значительно осложняют собственно механодеструкцию или иной механохимичекжий процесс. В результате возникают •структуры с элементами меньших размеров, чем предельный меха-нохимический фрагмент М^,, который, в сущности, только и может участвовать в процессе, неосложненном побочными реакциями.[6, С.32]

Латексно-смоляной адгезив, применяемый для крепления шинных кордов к резине, затекает в процессе пропитки вискозного корда (рис. IV.7, а, см. вклейку) на глубину от 2 до 8 элементарных волокон (на 50—200 мкм), причем адгезив не только заполняет все промежутки между элементарными волокнами, но и затекает в углубления и неровности извитого контура вискозных волокон (рис. IV.7, б). При пропитке полиамидного корда адгезив также проникает в нить на достаточную глубину, однако толщина монолитного слоя адгезива несколько меньше (рис. IV.7, в), В процессе пленкообразования слой адгезива теряет растворитель; в результате возникают усадочные напряжения, приводящие к появлению трещин и пустот (рис. IV.7, г).[7, С.164]

Как известно, функциональные группы, не вступившие в реакцию при отверждении термореактивных пластмасс, распределены по всему объему материала, в том числе и в поверхностном слое. При последующей термообработке происходит более глубокое отверждение [12, с. 22; 13—15]. Нагревание двух приведенных в контакт полимеров до появления у материала в зоне контакта остаточной пластичности обеспечивает достижение лучшего контакта и одновременно приводит к химическому соединению этих материалов за счет участия в реакции доотверждения свободных функциональных групп. Этот процесс был назван химической сваркой [12, 13]. Таким путем можно соединять стеклопластики на основе фенолофурфурольноформальдегидных, эпоксиднофеноло-формальдегидных и других связующих. У фенолоформальдегид-ных смол наволачного типа реакционноспособные метилольные группы отсутствуют, поэтому на их поверхность наносят тонкий слой порошка гексаметилентетрамина. В результате возникают диметилениминные и метиленовые группы [13]. Прочность соединяемых методом химической сварки термореактивных пластмасс возрастает с увеличением выдержки, сначала в результате улучшения контакта поверхностей, а затем за счет более полного отверждения [13]. Решающее значение при химической сварке имеет степень предварительного отверждения пластмасс. Чем она выше,[7, С.247]

локон в виде чрезвычайно тонких капель и, кроме того, подвергается при этом воздействию относительно высокой температуры (200 °С и выше). Неудивительно, что значительные количества низкомолекулярных компонентов резола (фенол, формальдегид и са-лигенин) улетучиваются. В результате возникают серьезные проблемы защиты окружающей среды и, помимо этого, существенно ухудшается экономичность производства. Кроме того, в атмосферу выбрасываются огромные количества воздуха, потребляемого продувочной камерой. Следует подчеркнуть, что вследствие сильного разбавления содержащихся в воздухе горючих веществ, проблема обезвреживания воздушных выбросов в производстве изоляции па основе минеральных волокон и ФС до сих пор не имеет удовлетворительного решения.[3, С.171]

редача) идет в основном на тормозное излучение, при низких энергиях преобладают упругие и неупругие столкновения. Кроме того, при низких значениях энергии необходимо учитывать упругое рассеяние электронов, при котором происходит изменение направления их движения с потерей определенного количества энергии. Заряженные частицы с высокой энергией могут тормозиться вблизи атомных ядер среды с одновременной эмиссией тормозного электромагнитного излучения. Энергия частиц при этом постепенно уменьшается пропорционально z2Z2/m2, где z — заряд частицы; Z — атомный номер элемента (заряд ядра); т- — масса частицы. Из этого следует, что в веществе, содержащем элемент с высоким атомным номером, в большей степени происходит потеря энергии на излучение; она преобладает при энергии электронов выше 10 МэВ, если же энергия ниже 100 кэВ, то тормозным излучением пренебрегают. В этом случае энергия заряженных частиц может теряться при взаимодействии с электронами среды, в результате возникают возбужденные и ионизированные атомы и молекулы. Бете [1,2] предложил уравнение для вычисления потери энергии на возбуждение и ионизацию[5, С.213]

Полный текст статьи здесь