Статья по теме: Улетучивания растворителя

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Пленкообразование в результате улетучивания растворителя происходит в три стадии: 1) кратковременное испарение растворителя из верхних слоев покрытия, сопровождающееся повышением концентрации и, следовательно, вязкости лакокрасочного материала; 2) более продолжительная диффузия растворителя из нижнего слоя покрытия к поверхности; 3) длительное (10—15 сут) испарение остатков растворителя из практически высохшей пленки. Испарение обусловливает понижение темп-ры лакокрасочного материала и, следовательно., возможность конденсации влаги на поверхности еще не высохшей пленки. Это нежелательное явление м. б. устранено введением в состав Л. и Э. высококипящих соединений (бутил- или амилацетата, циклогексанона, бутилового спирта и др.). Формирование пленки происходит вследствие сближения макромолекул пленкообразующего и их физич. взаимодействия, определяющего когезионную прочность пленки (см. Когезия). Возникающие при формировании пленки внутренние напряжения могут вызывать ее растрескивание или даже отслаивание от подложки. Пластификация пленки позволяет устранить это нежелательное явление.[7, С.4]

Краски, изготовленные на полунатуральной О., образуют после улетучивания растворителя более тонкие и менее долговечные пленки, чем краски на основе натуральной О. Полунатуральные О. не пригодны для изготовления густотсртых масляных красок, т. к. вызывают их быстрое загустевание. Эти О. применяют только для разбавления красок, тертых на натуральной О., к-рыми окрашивают различные строительные деревянные или неответственные метал-лич. конструкции, оштукатуренные фасады и внутренние помещения зданий, и т. д. Оксоль В используют для наружных и внутренних работ, остальные О. этого типа — только для внутренних. Оксоль не применяют при получении красок для покрытия полов из-за низкой механической прочности образующихся покрытий.[4, С.239]

Краски, изготовленные на полунатуральной О., образуют после улетучивания растворителя более тонкие и менее долговечные пленки, чем краски на основе натуральной О. Полунатуральные О. не пригодны для изготовления густотертых масляных красок, т. к. вызывают их быстрое загустевание. Эти О. применяют только для разбавления красок, тертых на натуральной О., к-рыми окрашивают различные строительные деревянные или неответственные метал-лич. конструкции, оштукатуренные фасады и внутренние помещения зданий, и т. д. Оксоль В используют для наружных и внутренних работ, остальные О. этого типа — только для внутренних. Оксоль не применяют при получении красок для покрытия полов из-за низкой механической прочности образующихся покрытий.[7, С.237]

Покрытия горячей сушки (1—3 ч при 160—270°С), образующиеся в результате улетучивания растворителя, а также плавления пленкообразующего и его последующего затвердевания при охлаждении, отличаются хорошей адгезией к металлич. поверхностям. Это позволяет создавать фторопластовые грунтовки горячей сушки с хорошими антикоррозионными свойствами.[5, С.399]

Покрытия горячей сушки (1—3 ч при 160—270°С), образующиеся в результате улетучивания растворителя, а также плавления пленкообразующего и его последующего затвердевания при охлаждении, отличаются хорошей адгезией к металлич. поверхностям. Это позволяет создавать фторопластовые грунтовки горячей сушки с хорошими антикоррозионными свойствами.[8, С.399]

Пленкообразование. Высыхание слоя Л. и Э. на подложке возможно в результате: 1) чисто физического процесса улетучивания растворителя (достоинство таких материалов — быстрое высыхание при комнатной температуре); 2) химического превращения пленкообразующего, к-рое может сопровождаться испарением растворителя.[7, С.4]

Плеикообразование. Высыхание слоя .П. и О. на иод-ложке возможно в результате: 1) чисто фишческого процесса улетучивания растворителя (достоинство таких материалов быстрое высыхание при комнатной температуре); 2) химического превращения пленкообразующего, к-рое может сопровождаться испаренном растворителя.[4, С.6]

Свойства фторопластовых покрытий в значительной степени определяются темп-рой их сушки. Для покрытий холодной сушки, к-рые образуются в результате улетучивания растворителя (время высыхания при 18—• 23°С составляет 1—2 ч), характерна низкая адгезия к защищаемым поверхностям, особенно к металлическим. Возможности улучшения адгезии путем модификации лакокрасочного материала ограничены из-за плохой совместимости фторопластов с др. пленкообразующими. Поэтому Ф. л. и э. наносят обычно по слою грунтовки (фосфатирующей поливинилбутиральной, эпоксидной, полиакриловой). При хранении окрашенных изделий или их эксплуатации в атмосферных условиях наблюдаются улучшение адгезии покрытий и повышение их твердости.[5, С.399]

Как известно, под воздействием кислорода воздуха натрийбута-диеновый каучук подвергается структурированию [130]. В этом, очевидно, заключается одна из причин того, что системы с этим каучуком обладают относительно высоким сопротивлением расслаиванию. Выдержка образцов на воздухе для улетучивания растворителя была весьма продолжительной — около 10—12 су-[3, С.308]

Заметим еще, что в то время как для гибкоцепных полимеров переход клубок—глобула наблюдался несколько раз, для полужестких макромолекул его не наблюдали даже в идеаль-•ных условиях приготовления сухих глобул для наблюдения в электронном микроскопе [21]. В этом случае полимер растворяют в смеси растворителя с более высококипящим осадите-лем и потом распыляют на подложку, с которой затем снимают реплику. По мере улетучивания растворителя клубки переходят в сухое компактное состояние, т. е. истинные глобулы, по размерам которых, зная сухую плотность, легко определить не только М, но и ММР. Причем в тех случаях, когда глобулы на самом деле получались, другие методы давали те же значения М и тот же характер ММР. Этим методом пользовались на протяжении последних десятилетий, но он не стал стандартным из-за ряда неудобств: громоздкости, длительности экспериментов, необходимости счета частиц на микрографиях (для определения ММР), наконец, именно из-за того, что существует реальный предел жесткости, выше которого метод перестает работать — а подчеркнем, что условием корректности метода является полная глобулизация, т. е. совпадение плотности глобул и сухого стеклообразного полимера.[1, С.125]

Силиконовые эластомеры набухают в ароматических и хлорированных растворителях; однако это явление не сопровождается старением, так как после улетучивания растворителя образец[6, С.380]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь