Статья по теме: Уменьшению внутренних

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Можно видеть, что увеличение влажности воздуха приводит уменьшению внутренних напряжений, причем скорость сниже-1Я авн повышается с ростом ф. При введении в данную компо-[цию хроматов стронция, цинка и свинца скорость изменения :н при увлажнении изменяется в зависимости от растворимости 1гментов в воде: чем выше гидрофильность пигмента, тем за-зтнее снижение напряжений [49].[4, С.189]

Из таблицы видно, что в отличие от полиэфиракрилата и тиокола каучук приводит к значительному уменьшению внутренних напряжений, хотя при этом прочность соединений на клее К-147 меньше, чем в двух других случаях. Однако работоспособность соединений на этом клее выше (отношение тсд/стоо более чем вдвое превосходит значение этого показателя для клеев ЭПЦ-1 и К-153).[4, С.143]

Несмотря на отсутствие кристаллитных образований в стандартных образцах полистирола структуру его можно несколько упорядочить растяжением при повышенной температуре. Растягивание образца в одном направлении (одноосная ориентация), а тем более одновременное растягивание его в двух взаимно-перпендикулярных направлениях (двухосная ориентация) способствует увеличению прочности полимера и уменьшению внутренних напряжений в нем, что приводит к повышению упругости. Поэтому одноосно ориентированный полимер применяют в виде пленок или нитей. Двухосной ориентацией листового полистирола повышают его предел прочности при растяжении на 20—30%, относительное удлинение в Ъ раз и удельную ударную вязкость в 3—6 раз.[1, С.364]

Таким образом, результаты исследований температурной эволюции структуры и свойств наноструктурного Ni, полученного ИПД, показывают, что при нагреве этого материала происходят сложные структурные изменения, связанные с развитием процессов возврата, рекристаллизации и роста зерен. Очевидно, природа возврата обусловлена прежде всего перераспределением и аннигиляцией дислокаций на границах и в теле зерен, приводящих к уменьшению внутренних напряжений (см. рис. 3.26). В то же время точечные дефекты здесь не играют существенной роли, поскольку электросопротивление, наиболее чувствительное к присутствию избыточных вакансий и межузельных атомов, остается постоянным вплоть до начала роста зерен (см. рис. 3.2а).[3, С.127]

При меньшей скорости кристаллизации, т. е. при большем времени для протекания релаксационных процессов при данной температуре, образуются кристаллиты с меньшим числом дефектов в их структуре. Форма кристаллитов более совершенна, а следовательно, и температура их плавления выше. Увеличение времени выдержки полимера в процессе кристаллизации, приводящее к более полному протеканию релаксационных процессов, приведет также к уменьшению внутренних напряжений в кристаллических структурах, а следовательно, и к повышению температуры их плавления. Поэтому же при медленной кристаллизации интервал плавления снижается.[6, С.119]

При меньшей скорости кристаллизации, т. е. при большем времени для протекания релаксационных процессов при данной температуре, образуются кристаллиты с меньшим числом дефектов в. их структуре. Форма кристаллитов более совершенна, а следовательно, и температура их плавления выше. Увеличение времени выдержки полимера в процессе кристаллизации, приводящее к более полному протеканию релаксационных процессов, приведет также к уменьшению внутренних напряжений в кристаллических структурах, а следовательно, и к повышению температуры их плавления. Поэтому же при медленной кристаллизации интервал плавления снижается.[5, С.119]

Пейлштекер 4308 исследовал поведение поликарбоната диана в широком интервале температур: от — 100° С до температуры его вязкотекучего состояния. Оказалось, что поликарбонат сохраняет высокую ударную вязкость при низкой температуре вплоть до — 100° С. Прогрев поликарбоната при температуре несколько ниже его температуры стеклования (110—135° С) приводит к некоторому повышению жесткости полимера, обусловленной начальной стадией его кристаллизации. Термообработка изделий из поликарбоната способствует значительному уменьшению внутренних напряжений. Длительный прогрев поликарбоната при 190° С способствует его кристаллизации4309. Изучение динамических механических свойств поликарбонатов строения:[7, С.255]

Влияние влажности на внутренние напряжения в эпоксидных полимерах можно показать на примере эпоксидной смолы ЭД-20, отвержденной полиэтиленполиамином [102] (аналогичные данные получены и на других системах). Термические внутренние напряжения в образцах, (Утвержденных при 7> Тс, сначала резко снижаются, а после пребывания образцов в воде в течение 1,5 ч знак ав„ изменяется на обратный. Равновесные значения авн для пленок толщиной «0,1 мм достигаются после выдержки образцов в воде в течение 6 ч. (Равновесными напряжениями будем называть напряжения, которые соответствуют равновесному набуханию полимера при данной влажности и температуре измерения.) Последующее длительное пребывание в воде не приводит к уменьшению внутренних напряжений, еслч только образец не разрушается[4, С.78]

ным использованием пластикационной способности системы. При двухстадийной системе пластикации прогрев полимера осуществляется более равномерно, что проявляется в повышении гомогенности расплава. То и другое приводит к улучшению физико-механических свойств литьевых изделий и прежде всего к сужению допусков на размеры и уменьшению внутренних напряжений. Кроме того, это позволяет лучше использовать усилие смыкания формы, являющееся для гидравлических систем единственным лимитирующим фактором при применении машины.[2, С.219]

где параметр М = D^/kT описывает подвижность атомов в границах зерен, F = (u/6)(2j/d) — движущая сила процесса, 7 — энергия границ зерен (поверхностное натяжение границ). Во время деформации может появиться дополнительная движущая сила, связанная с изменением упругой энергии, благодаря аннигиляции внесенных зернограничных дислокаций (ВЗГД) и уменьшению внутренних напряжений,[3, С.191]

ная структура, содержащая высокую плотность дислокаций, микродвойников и других дефектов решетки. В этом состоянии сохранялась исходная е-фаза с ГПУ решеткой. После отжига при 673 К наблюдали некоторое уменьшение плотности дефектов, а при 723 К происходило формирование хорошо различимых зерен большего размера с полосчатым контрастом на границах зерен. Процесс роста зерен продолжился при 773 К, приведя к размеру зерен 5 мкм. Рентгеноструктурный анализ показал, что уже при 693 К в структуре удается обнаружить 7-фазу с ГЦК решеткой. Это свидетельствует о том, что е —> 7"пРевРа1пение в ИПД Со происходит при существенно более низкой температуре, чем в обычном, крупнозернистом Со. Отжиг при 1073 К привел к формированию больших зерен размером 10 мкм с многочисленными дефектами упаковки. Измерения коэрцитивной силы Нс показали, что ее высокое значение после интенсивной деформации постепенно снижается вплоть до температуры 573 К, т. е. температуры, при которой перераспределение дислокаций приводит к уменьшению внутренних напряжений. Сильное снижение коэрцитивной силы наблюдалось между 573 К и 773 К — в области, где протекает рекристаллизация. Выше 773 К коэрцитивная сила снижается медленно, и это уменьшение, по-видимому, связано с ростом зерен.[3, С.136]

Полный текст статьи здесь