Статья по теме: Увеличением коэффициента

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Отметим, что с увеличением коэффициента политропичности энергоемкость процесса экструзии уменьшается. При неизменной исходной температуре и постоянном коэффициенте политропичности единственная возможность изменения удельных энергозатрат состоит в регулировании давления экструзии. Поскольку при повышении давления одновременно повышается температура, удельные энергозатраты возрастают. Известно, что удельные энергозатраты могут рассматриваться как своеобразный критерий качества гомогенизации, поэтому из уравнения (VIII. 212) следует, что можно управлять однородностью экструдата, регулируя давление на выходе из червяка. Такой способ управления процессом экструзии нашел широкое применение и известен под названием метода дросселирования [34]. Работа вязкого трения, отнесенная к единице объема расплава, может рассматриваться как мера пласти-цирующего воздействия.[8, С.299]

Интересно отметить, что' с увеличением коэффициента конвективного теплообмена h скорость разогрева пластины возрастает. Для оценки термического КПД нагревательного цилиндра можно принять, что температура пластины на поверхности постоянна и равна температуре поверхности стенки. Это условие равносильно допущению h = оо (следовательно, Bi = оо). Поскольку при увеличении производительности пластикатора время пребывания материала в цилиндре уменьшается, со-[7, С.410]

Обратим внимание на то, что с увеличением коэффициента политропичности энергоемкость процесса экструзии уменьшается. При неизменной исходной температуре и постоянной величине коэффициента политропичности единственная возможность изменения удельных энергозатрат состоит в регулировании давления экструзии. Поскольку при повышении давления одновременно повышается температура, удельные энергозатраты возрастают. Известно, что величина удельных энергозатрат может рассматриваться как своеобразный критерий качества гомогенизации, поэтому из уравнения (V.206) следует, что можно управлять однородностью экструдата, регулируя давление на выходе из червяка. Такой способ управления процессом экструзии нашел довольно широкое применение и известен под названием метода дросселирования3*.[7, С.267]

Прочность хлопчатобумажной пряжи возрастает с увеличением коэффициента крутки до предела, называемого к р и т-и ч е-ской круткой. При дальнейшем увеличении коэффициента прочность падает. Для нитей из искусственных и синтетических волокон крутка не является упрочняющим фактором.[5, С.211]

Хладотекучесть СКД (см. табл. 3) ниже, чем у СКДЛ, что связано с некоторой, хотя и очень небольшой, его разветвленно-стью. Установлено также [68], что хладотекучесть СКД уменьшается с увеличением коэффициента полидисперсности (при той же средней М). При сопоставлении каучуков СКД с узким и широким ММР обнаруживается инверсия текучести при переходе от малых напряжений сдвига (хладотекучесть) к высоким (вальцуе-мость). Полимеры с широким ММР обладают за счет высокомолекулярных фракций определенной «каркасностью». которая препятствует течению при малых напряжениях сдвига. В то же время присутствующие в них низкомолекулярные фракции являются своеобразным пластификатором, облегчающим течение при высоких напряжениях сдвига. Подобная инверсия была подтверждена экспериментально [68] при исследовании текучести каучуков с различным ММР (рис. 3).[1, С.190]

Так, определены температура плавления, температура стеклования и плотность D ряда полиамадов от поликапролактама до* полидокозанамида и установлено, что температуры плавления и стеклования полимеров линейно возрастают с увеличением коэффициента водородных связей /н, указывающего число водородных: связей на 100 ковалентных связей цепи 160°.[9, С.409]

Двойные сополимеры (СКЭП) со средней молекулярной массой не пластицируются при 60 — 100 °С, и их пласто-эластические и технологические свойства определяются в основном молекулярной массой и ММР. При одной и той же молекулярной массе с увеличением коэффициента полидисперсности, а также композиционной неоднородности улучшаются технологические свойства сополимеров в тех операциях, где используются сдвиговые усилия, например улучшается способность к переработке на вальцах и шприцеванию [56, 57]. Из пласто-эластических показателей наиболее чувствительна к ММР вязкость по Муни. Однако вязкость[1, С.311]

Из исследованных каучуков лучшими эластическими свойствами в широком интервале температур обладает полимер, полученный из политетрагидрофурана молекулярной массы 1000. Для этого состава изучалось влияние полидисперсности полимердиола на свойства каучука и его вулканизатов. Естественно, что более высокий уровень эластичности имеют полимеры, содержащие значительное количество высокомолекулярных фракций. В области положительных температур- эластичность по отскоку является функцией полидисперсности полиэфира (рис. 2). Падение эластичности полимеров с увеличением коэффициента полидисперсности объясняется увеличивающейся нерегулярностью в распределении уретановых групп по цепи. Для полимеров, полученных на основе механической смеси каучуков, на температурной зависимости эластичности по отскоку появляются характерные для блокполимеров две области переходов. Нерегулярность физических узлов и химических поперечных связей при значениях[1, С.540]

Следовательно, при установившемся движении сыпучего материала осевое напряжение, или давление, уменьшается с расстоянием по экспоненциальному закону, в то время как при течении жидкости падение давления было бы линейным. Это различие обусловлено тем, что силы трения о стенку пропорциональны абсолютной величине нормального напряжения или давления в данном месте. Описывая движение жидкости, удобнее пользоваться градиентом давления, чем абсолютным значением давления, воздействующего на поток. Более того, уравнение (8.11-2) показывает, что сила, продвигающая материал, возрастает экспоненциально с увеличением коэффициента трения и безразмерного комплекса геометрических коэффициентов CL/A, который для цилиндрического канала становится равным 4L/D.[2, С.241]

Определим из (11.49) значение температурного коэффициента энергии активации в квазихрупком состоянии полимера, по-прежнему [61] считая, что Л = 1(Н3 с, v0 = 3-10-'-3 с-',а = 50МН/м2, Т = = 300 К, Я= 1,2 нм, но уже ш== 1,4- 10~28 м3 (одна полимерная цепь), и что коэффициент концентраций напряжения для начальных микротрещин полимерных стекол р0=10, а типичная ширина образца-полоски L—1 см. Расчет дает значение g=100 Дж/(моль-К), что близко к значению 110 Дж/(моль-К), приведенному в [9]. Увеличение q для квазихрупкого состояния в четыре раза по сравнению со значением q = 25 Дж/(моль-К) для хрупкого состояния может быть объяснено увеличением коэффициента объемного теплового расширения полимера в три раза при переходе из стеклообразного в высокоэластическое состояние. Так как при переходе через Гхр в местах концентрации напряжения наблюдается высокоэластическая деформация, то тепловое расширение в этих микрообъемах возрастает в три раза. Следовательно, с увеличением объема при тепловом расширении возрастает подрастянутость химических связей полимерных цепей.[4, С.320]

В ряде работ расчет кинетических характеристик роста трещин производился по фрактографическим данным. Основываясь на том, что зеркальная зона поверхности разрушения соответствует первой стадии ускоренного, но достаточно медленного роста трещины, эти авторы зафиксировали на границе зеркальной и шероховатой зон скачок скорости роста дефектов. Этот скачок в несколько порядков выводит значение скорости на уровень скорости распространения упругих волн и соответствует, как было показано в гл. II, существенному изменению рельефа поверхности разрушения. Ускорение роста дефекта, соответствующее границе зеркальной зоны, по мнению авторов, приводит к резкому уменьшению степени деформирования материала в вершине дефекта, что сопровождается заострением формы вершины дефекта, увеличением коэффициента перенапряжения, скачкообразным изменением коэффициента а в формуле (V. 10) и возрастанием скорости роста дефекта. Закон самоускоренного роста дефектов приведен в работе [38, с. 1249]:[6, С.293]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь