На главную

Статья по теме: Механическим воздействиям

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Устойчивость латексов к механическим воздействиям, к разбавлению, к действию мягчителей и порошкообразных ингредиентов и различных электролитов является очень важным свойством, определяющим возможность его перевозки и практического применения в производстве резиновых изделий. Устойчивость латекса зависит от величины рН и от присутствующих в латексе эмульгаторов.[6, С.118]

Стойкость высокомолекулярных соединений (прочность материала)' к механическим воздействиям зависит от приложенного напряжения, продолжительности действия нагрузки и температуры. При малом напряжении и низкой температуре полимеры разрушаются очень медленно. Увеличение напряжения при той же температуре сокращает время, необходимое для разрушения полимера. При повышенных температурах возможна термическая деструкция, которая ускоряется приложенными извне напряжениями. Во всех случаях разрушение полимера происходит в результате разрыва макромолекул.[5, С.296]

Пороги коагуляции латексов БНК зависят от содержания акрилонитрила и эмульгатора в системе полимеризации. Необходимая устойчивость латексов к механическим воздействиям достигается при содержании эмульгатора Зч. (масс.) на 100ч. (масс.) мономеров. При этом расход для коагуляции хлорида натрия весьма высок. Применение солей двухвалентных металлов (Са", Mg") способствует образованию нерастворимых в воде, но растворимых в полимере солей эмульгатора, замедляющих вулканизацию резиновых смесей из БНК.[1, С.360]

Всего было проведено по двадцать семь операций. При вскрытии первого аппарата было обнаружено 0,02% коагулюма на мономеры. В контрольном аппарате количество коагулюма составило 0,25% на мономеры. При ведении эксперимента разгрузочный вентиль аппарата с, некалем подвергался неоднократной чистке. Таким образом, применение контакта Петрова приводит к резкому сокращению образования коагулюма, увеличению стабильности латекса к механическим воздействиям.[2, С.144]

Способность системы сохранять дисперсность во времени при отсутствии внешних астабилизующих воздействий далеко не исчерпывает требований к устойчивости синтетических латексов. В отличие от латексов — полупродуктов эмульсионных каучуков, которые должны сохранять устойчивость лишь на стадиях полимеризации и отгонки незаполимеризовавшихся мономеров, товарные латек-сы подвергаются в процессе их получения и переработки ряду дополнительных специфических воздействий: механических [8—12], замораживанию-оттаиванию [13—16], испарению влаги с поверхности и в объеме [8, 17, 18], а также в латексы вводят электролиты [9, 19—24], наполнители, неионные эмульгаторы в качестве стабилизаторов [23, 25—28]. Во многих случаях требуется ограниченная устойчивость к одним и высокая — к другим коагулирующим воздействиям. Например, при проведении процесса агломерации частиц латекс должен обладать лишь ограниченной устойчивостью к агломерирующим воздействиям, препятствующей макрокоагуляции; этот же латекс в процессе дальнейшей переработки при получении на его основе пенорезины должен обладать высокой устойчивостью к механическим воздействиям, но ограниченной устойчивостью к действию специфических химических агентов — латекс должен быстро желатинировать. (Иногда желательно даже, чтобы латекс желатинировал при повышенной температуре без введения специальных агентов. Такой процесс положен, например, в основу одного из способов получения пенорезинового подслоя при производстве ковров.)[1, С.588]

Механическая стойкость полученных латексош проверялась на приборе Марона [4]. Латексы, полученные с контактов Петрова, при испытании на стабильность к механическим воздействиям имели коагулюма почти в два раза меньше, чем при испытании контрольных латексов с (некалем.[2, С.144]

Впрочем, эти различия никоим образом не должны быть источником каких-либо разочарований: напротив, именно несовпадение по температурной или частотной шкалам сингулярностей, отвечающих электрическим или механическим воздействиям, дает дополнительную информацию об уровнях структурной организации полимеров, так, как они были определены в гл. I.[3, С.264]

Эмульгаторы оказывают особенно большое влияние на свойства синтетического латекса. Концентрация и природа эмульгаторов, способ их введения в реакционную смесь при полимеризации, а также добавки неорганических электролитов определяют величину частиц каучука в латексе, устойчивость лЭтекса к тепловым и механическим воздействиям, стойкость при разбавлении и свойства получаемых пленок. Чем меньше эмульгатора содержит латекс, тем ниже его устойчивость. Вместе с тем уменьшение содержания эмульгатора в полимеризационнои системе приводит к увеличению размера частиц каучука в латексе, к повышению прочности пленки и увеличению скорости ее высыхания.[6, С.117]

Исследование диэлектрических свойств полимеров в широких температурно-частотных диапазонах является одним из наиболее эффективных способов установления особенностей их строения. Однако «отклик» полимерной системы на воздействие электрического поля определенной частоты отнюдь не эквивалентен «механическому отклику». Поэтому, хотя метод диэлектрических потерь может быть применен для выявления области стеклования или размягчения полимеров, температура максимума диэлектрических потерь может достаточно существенно отличаться от температуры структурного стеклования, так же как частота (при заданной температуре соответствующая максимуму) может отличаться от частоты механического стеклования. Именно несовпадение релаксационных переходов, отвечающих электрическим или механическим воздействиям, по температурной или частотной шкале дает дополнительную информацию об уровнях структурной организации полимеров.[4, С.183]

Устойчивость латексов к механическим воздействиям представляет интерес не только для характеристики коллоидного состояния системы, но является весьма важным технологическим показателем.[7, С.263]

Благодаря тому что бутадиен-стирольные латексы устойчивы к механическим воздействиям, они могут быть сильно наполнены пигментом. При этом образуется эластичная, химически стойкая и непрерывная пленка. Краски с латексом в качестве связующего образуют прочные покрытия с высокой кроющей способностью и светостойкостью. Для этих целей используют латексы марок СКС-ЗООХ, СКС-65ГП.[7, С.267]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Труды Л.Х. Мономеры. Химия и технология СК, 1964, 268 с.
3. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
4. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
5. Стрепихеев А.А. Основы химии высокомолекулярных соединений, 1976, 440 с.
6. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
7. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
8. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
9. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
10. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
11. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
12. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
13. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
14. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
15. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
16. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
17. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
18. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
19. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2, 1959, 502 с.
20. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 4, 1959, 298 с.
21. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
22. Лельчук В.А. Поверхностная обработка пластмасс, 1972, 184 с.
23. Почепцов В.С. Химия и технология поликонденсационных полимеров, 1977, 140 с.

На главную