На главную

Статья по теме: Прочность повышается

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

На рис. 6 представлена временеая зависимость когезионной прочности пленок состава МА : ММА, равного 10:90, при различных весовых .добавках ацетофенона — 30, 40, 50% к весу эмульсии. Как видно из рисунка, эта прочность повышается с увеличением содержания ацетофенона. При выборе оптимального значения добавки необходимо учитывать также реологические свойства и устойчивость образуемых систем. Как отмечалось выше, при добавлении одного и того же количества ацетофенона все дисперсии, независимо от соотношения мономеров, приобретают одни и те же значения вязкости на верхнем и нижнем уровнях. При этом вязкость на верхнем уровне повышается с увеличением содержания растворителя до 40%. При дальнейшем увеличении концентрации растворителя наблюдается расслаивание эмульсии с выделением избытка растворителя в виде отдельной фазы. В случае эмульсий с содержанием ММА выше 50% при возрастании содержания ацетофенона от 40 к 50% улучшения прочностных свойств, как видно из рис. 4, не наблюдается. Следовательно, для данных латексов содержание до 40% ацетофенона обеспечивает возможность получения пленок.[9, С.203]

Процесс набухания может вызывать необратимые изменения механических свойств эластомеров за счет ослабления межмолекулярных связей. При малой степени набухания преобладает положительное влияние гибкости цепей, способствующее ориентации, и прочность повышается. Если же эффект повышения гибкости цепей незначителен, то превалирует понижение прочности. Долговечность ненапряженных резин уменьшается тем значительнее, чем больше они набухают. При набухании резин в водных средах в напряженном состоянии (НК, ХП) оказалось, что, наоборот, долговечность их при набухании возрастает. Это явление объясняется облегчением накопления остаточной деформации при увеличении степени набухания, что приводит к уменьшению действующего напряжения[1, С.117]

Важной характеристикой контактного клея является время между моментом схватывания и достижением максимальной коге-зионной прочности. В идеальном случае необходимо сочетание быстрого роста когезионной прочности и сохранения клейкости в течение продолжительного времени. Обычно когезионная прочность повышается до максимального значения, а затем начинает падать. Весьма заметно влияет на продолжительность схватывания и прочность при отдире природа фенольной смолы. Решающими факторами являются содержание оксиметильных и метиленэфирных групп и склонность хлоропреновых каучуков к кристаллизации: чем выше соотношение гидроксильных и метиленэфирных групп, тем меньше продолжительность схватывания; при этом значительно повышается прочность при отдире и термостойкость клеевого соединения. Это справедливо в том случае, когда каучук кристаллизуется с умеренной скоростью. Если скорость кристаллизации каучука высока, то целесообразно использовать инертные или ма-лореакционноспособные фенольные смолы [9].[2, С.253]

Таким образом, продольная прочность повышается при введении армирующего наполнителя, а трансверсальная — зависит от угла укладки волокон.[3, С.349]

Свойства П. можно модифицировать смешением его с др. полимерами или сополимерами. Так, ударная прочность повышается при смешении П. с хлорированным полиэтиленом, хлорированным или сульфохлориро-ванным бутилкаучуком, метилвинилпиридиновым или[11, С.222]

Свойства П. можно модифицировать смешением его с др. полимерами или сополимерами. Так, ударная прочность повышается при смешении П. с хлорированным полиэтиленом, хлорированным или сульфохлориро-ваипым бутилкаучуком, метилвинилпиридиновым или[12, С.219]

Водостойкость соединений зависит также от типа наполнителя, его количества, дисперсности и ряда других факторов. Так, введение в пленочный клей ВК-24М аэросила приводит к снижению его водостойкости, несмотря на то, что исходная прочность повышается [10, с. 94—99]. В то же время, добавка 50 масс. ч. асбеста (клей ВК-24-50) повышает не только теплостойкость, но и водостойкость соединений (табл. 5.20). При применении высокодисперсных металлических наполнителей прочность также повышается [114, 115], а разрушение в воде имеет[6, С.149]

Итак, разрушение полимеров под действием нагрузки происходит в результате проскальзывания макромолекул относитеть-.но друг друга и разрыва химических связей (назовем это механическим фактором) и сопровождается необратимым изменением структуры вследствие интенсивного протекания механохимических реакций (химический фактор) Прочность повышается с ростом степени ориентации макромолекул в направлении действия силы и снижается с увеличением дефектности материала.[3, С.343]

Влияние пластификаторов на механические свойства полимеров. В результате П. возрастает способность материала к большим высокоэластическим и вынужденно пысокоэластич. деформациям. Модуль упругости, прочность и долговечность полимера при П. непрерывно снижаются с увеличением концентрации пластификатора. Однако в ряде случаев прочность повышается при введении небольших количеств пластификатора. Это характерно для полимеров при темп-pax как выше, так и ниже Тс. Для эластомеров нек-рое повышение прочности наблюдается одновременно с повышением удлинения при разрыве и предположительно связано с облегчением ориентации макромолекул при растяжении. О механизме повышения прочности полимеров при темп-pax ниже 7\. см. раздел «Антипластификация» (стр. 633).[10, С.315]

Влияние пластификаторов на механические свойства полимеров. В результате П. возрастает способность материала к большим высокоэластическим и вынужденно высокоэластич. деформациям. Модуль упругости, прочность и долговечность полимера при П. непрерывно снижаются с увеличением концентрации пластификатора. Однако в ряде случаев прочность повышается при введении небольших количеств пластификатора. Это характерно для полимеров при темп-pax как выше, так и ниже Т~. Для эластомеров нек-рое повышение прочности наблюдается одновременно с повышением удлинения цри разрыве и предположительно связано с облегчением ориентации макромолекул при растяжении. О механизме повышения прочности полимеров при темп-pax ниже Тс см. раздел «Антинластифика-ция» (стр. 633).[13, С.313]

Процесс набухания может вызывать необратимые изменения механических свойств эластомеров за счет ослабления межмолекуляряых связей {45]. По мнению Ю. С. Зуева между степенью набухания и прочностью резин существует следующая зависимость. При малой степени набухания преобладает положительное влияние гибкости цепей, способствующее ориентации, и прочность повышается. Если же эффект повышения гибкости цепей — незначителен, то превалирует понижение прочности [1, с. 91].[8, С.157]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
2. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
3. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
4. Валиев Р.З. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией, 2000, 272 с.
5. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
6. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
7. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
8. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
9. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
10. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
13. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
14. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную