На главную

Статья по теме: Длительного промежутка

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

При смешении растворов поливинилового спирта с формалином и кислотой раствор остается прозрачным в течение сравнительно длительного промежутка времени. Постепенное превращение поливинилового спирта в поливинилформаль заметно лишь по нарастанию вязкости, что подробно изучено Я. А. Осиновым, П. И. Зубовым [8] и Т. Ф. Никулиной. По достижении некоторой . критической степени ацеталирования мутность раствора начинает возрастать. Нарастание вязкости сменяется резким падением. Начинается образование новой полимерной фазы.[8, С.85]

Выражения (8.17) и (8.18) позволяют рассчитать e(t, a0) при температуре 20°С. С их помощью можно также определить, при каком напряжении достигается заданное значение деформации ei по истечении очень длительного промежутка времени. Считают, что значение деформации ei = 3%, при котором скорость ползучести труб из ПВХ, подверженных воздействию умеренных по величине напряжений (а„ = 35 — 48 МПа), переходит из фазы I в фазу II, будет получено при ао = 22 МПа лишь через 50 лет. Окончательное разрушение должно произойти позже указанного срока.[2, С.281]

Ограниченная растворимость гидрохинона может при некоторых условиях являться преимуществом. Его растворимость равна 0,0001% по весу, и если гидрохинон прибавлен к мономеру в избытке, то он постепенно растворяется по мере исчерпывания [25]. Такое предохранение продолжается в течение более длительного промежутка времени. Избыток кристаллического гидрохинона может быть отфильтрован перед использованием монрмера.[5, С.169]

Применение синтетических латексов связано, как правило, с их астабилизацией и, в конечном счете, с разрушением коллоидной системы. Астабилизация латекса может достигаться различными техническими приемами: введением электролитов, испарением воды, термическими, электрическими воздействями. Иногда латекс при переработке подвергают комбинированным астабили-зующим воздействиям. Принципиальная особенность процессов астабилизации при переработке товарных латексов заключается в создании контролируемых условий, при которых разрушение коллоидной системы происходит в течение более или менее длительного промежутка времени, обеспечивающего образование равномерной структуры по всему объему (пленки, формованные изделия) или в локализованных участках (например, в некоторых, высоконаполненных латексных композициях). В основе большинства процессов переработки латексов лежит пленкообразование как простым испарением влаги, так и через предварительную[1, С.607]

Релаксационная спектрометрия полимеров в настоящее время находится в начальной стадии развития, но ей принадлежит, по-видимому, большое будущее. Важны развитие и разработка новейших методов получения непрерывных и дискретных спектров и применение их для расчетов и прогнозирования вязкоупругих свойств полимерных материалов. Очевидно, что "разработка современных методов расчета и прогнозирования невозможна без знания всех релаксационных механизмов и их кинетических характеристик для различных полимерных материалов и особенно для тех, которые находятся в условиях длительной эксплуатации. В настоящее время можно считать установленными основные релаксационные перег ходы в полимерах, которые необходимо учитывать при прогнозировании их свойств. В частности, это относится к новым данным по релаксационным переходам (а'-, Кг, А,2-, К3- и ф-переходы), находящимся по шкале времен релаксации между а-процессом (стеклованием) и 8-процессом (химической релаксацией). Для прогнозирования эксплуатационных вязкоупругих свойств эластомеров при относительно низких температурах наиболее важную роль играют медленные физические процессы релаксации (К- и ф-процессы), так как в течение длительного промежутка времени (до 50 лет) химической релаксации практически не наблюдается. Однако при высоких температурах для длительного прогнозирования основную роль начинает играть химическая релаксация.[3, С.144]

До сих пор мы говорили о происходящих во времени обратимых изменениях структуры полимера. Однако, если подвергать полимер сдвигу в течение достаточно длительного промежутка времени, то под влиянием двух факторов: деформации сдвига и температуры—может произойти разрыв полимерных цепей и уменьшение молекулярного веса.[9, С.42]

Включение в состав рецептуры порообразователей увеличивает вязкость резиновой смеси при температуре выше температуры разложения порообразователя97. После вспенивания и вулканизации наблюдается усадка изделия, протекающая в течение длительного промежутка времени.[6, С.54]

Если отрыв и присоединение маленьких молекул к ассоциа-там происходят очень быстро, то у больших молекул эти процессы протекают очень медленно. Поэтому при переходе от одной концентрации полимера и температуры к другим равновесное значение степени ассоциации устанавливается не сразу, а только по истечении достаточно длительного промежутка времени. В течение этого периода, представляющего собой уже знакомое нам время релаксации, раствор будет находиться в неравновесном состоянии и в нем произойдут медленные самопроизвольные изменения, что отразится на скорости диффузии, вязкости, времени перехода из одной фазы в другую (расслоение) и на других свойствах, связанных с размерами ассоциатов. Например, если охладить приготовленный при 65°С гомогенный раствор ацетилцеллюлозы в хлороформе до 20°С, расслоение системы наступит только через несколько суток; даже после этого еще долго будет происходить изменение состава обоих слоев до окончательного установления равновесия. Точно так же в быстро охлажденном растворе полимера будет медленно нарастать вязкость.[7, С.483]

Измерение объема проводят обычно при атмосферном давлении после выдерживания материала в течение длительного промежутка времени для того, чтобы в нем в какой-то степени[9, С.143]

Схема дозирования материалов непосредственно у резиносмесителя :ит название «индивидуальная развеска», поскольку каждый компонент геи в данном случае развешивается индивидуально. Эта схема развески сомендуется в том случае, когда на резиносмесителе постоянно или в [ение длительного промежутка времени изготавливаются резиновые геи одного состава.[10, С.59]

Выше рассмотренное явление падения прочности во времени, получившее название статической усталости **, связано с тем, что возможны образование и рост трещины при напряжениях, которые меньше теоретической прочности (см. с. 419). Однако в этих условиях скорость распространения трещин или надрывов настолько мала, что разрушение образца наступает только по истечении более или менее длительного промежутка времени. При достаточно низких температурах, разных для различных полимеров, когда величина долговечности сравнительно велика, статической усталостью можно пренебречь[7, С.424]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
3. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
4. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
5. Блаут Е.N. Мономеры, 1951, 241 с.
6. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
7. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
8. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
9. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
10. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.

На главную