На главную

Статья по теме: Химическую стойкость

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Влияние наполнителей 'на химическую стойкость пластмасс весьма велико. Оно может быть как положительным, так и отрицательным. Химическая активность или инертность наполнителя зависит от его природы, дисперсности, гидрофильности, смачиваемости, адгезии к нему полимерной основы.[26, С.54]

Наиболее правильно оценивать химическую стойкость полимерных материалов в агрессивных средах по кинетическим (константы скорости, энергии активации), диффузионным, сорбдионным, механическим и т. д. параметрам. Знание таких параметров позволяет определить, по какому механизму .происходит разрушение полимерного материала в условиях эксплуатации, т. е. при заданной температуре и концентрации агрессивной среды. Такой путь позволяет прогнозировать, как будут изменяться эксплуатационные свойства и какова долговечность полимерного материала в данных условиях.[26, С.26]

Введение наполнителя улучшает химическую стойкость резины в том случае, если он не взаимодействует со средой и смачивается ею хуже, чем каучук. Гидрофильные хорошо смачивающиеся наполнители типа белой сажи снижают химическую стойкость резин по отношению к полярным средам, способствуя их разрушению в тех средах, с которыми каучук вступает в химическое взаимодействие. Поэтому для эксплуатации резин в условиях контакта с минеральными кислотами рекомендуется их наполнение техническим углеродом.[26, С.148]

Для учета влияния напряжений на химическую стойкость реши можно воспользоваться комплексной трехбалльной системой оценки стойкости резин в агрессивных средах при многократных деформациях. Для этого используют три показателя: набухание g, (%), динамическую ползучесть sg, (%), долговечность тр, (ч). Каждый из показателей оценивают по трем баллам, после чего все три балла суммируют.[13, С.409]

Для учета влияния напряжений на химическую стойкость резин можно воспользоваться комплексной трехбалльной системой оценки стойкости резин в агрессивных средах при многократных деформациях [47]. Для оценки стойкости по этой системе используются три показателя: набухание •(g, %), динамическая ползучесть (eg, %) и долговечность (тр, ч). Первый определяется по ГОСТ, второй и третий в условиях многократной деформации — по относительной деформации и времени до разрушения образца. Каждый из показателей оценивают по трем баллам (табл. II.2), после чего все три балла суммируют.[26, С.27]

Природа применяемых отвердителей определяет химическую стойкость этих материалов. Влияние отвердителей на изменение разрушающего напряжения при изгибе эпоксидных смол, характеризуется коэффициентами стойкости, приведенными в табл. 111.41. Данные[26, С.123]

Наполнитель оказывает значительное влияние на химическую стойкость полиэфирных материалов. Так, свойства мастики на основе смолы ПН-1 при наполнении графитом изменяются в агрессивных средах значительно меньше, чем наполненные коксом (см. табл. 111.37 и 111.38),[26, С.117]

Па поведение полимеров в различных реакциях и их химическую стойкость влияют практически всегда имеющиеся в полимере (в результате протекания побочных реакций, сопровождающих любые полиреакции) связи, отличающиеся от связей, характерных для данного соединения. Наибольшее влияние на химическую стойкость карбоцепных полимеров оказывают случайные гетероатомные связи в главных цепях макромолекул, которые легко разрушаются, что приводит к разрыву макромолекул и значительному снижению молекулярной массы (разрыв 0,01% связей приводит к снижению молекулярной массы полимера в несколько раз) Существенно снижается химическая стойкость полимеров и при включении в макромолекуляр-ные цепи третичных и четвертичных атомов углерода. Приведем несколько примеров[11, С.163]

Вулканизаты на основе полиизобутилена сохраняют высокую химическую стойкость к действию кислот и щелочей, однако они набухают в углеводородах, четыреххлористом углероде и минеральных маслах.[1, С.339]

Свободные пленки ХСПЭ, отвержденные ДЦГ, имеют отличную химическую стойкость в отличие от покрытий по металлу (с любым отвердителем) особенно при повышенных температурах. Причина этого заключается в невысокой адгезионной прочности покрытий.[17, С.168]

Гуттаперча обладает ценными техническими свойствами, она имеет высокую химическую стойкость, отличается клейкостью при повышенной температуре и легкостью обработки путем формования при нагревании, негигроскопична и имеет высокие диэлектрические свойства.[7, С.32]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кирпичников П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука, 1986, 225 с.
3. Кузнецов Е.В. Альбом технологических схем производства полимеров и пластических масс на их основе, 1976, 108 с.
4. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
5. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
6. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
7. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
8. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
9. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
10. Архипова З.В. Полиэтилен низкого давления, 1980, 240 с.
11. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
12. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
13. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
14. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
15. Беднарж Б.N. Светочувствительные полимерные материалы, 1985, 297 с.
16. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
17. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
18. Малышев А.И. Анализ резин, 1977, 233 с.
19. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
20. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
21. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
22. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
23. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
24. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
25. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
26. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
27. Катаев В.М. Справочник по пластическим массам Том 1 Изд.2, 1975, 448 с.
28. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
29. Феттес Е.N. Химические реакции полимеров том 2, 1967, 536 с.
30. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
31. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
32. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
33. Гальперн Г.Д. Химические науки том 3, 1959, 598 с.
34. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
35. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
36. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
37. Коршак В.В. Прогресс полимерной химии, 1965, 417 с.
38. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
39. Лельчук В.А. Поверхностная обработка пластмасс, 1972, 184 с.
40. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
41. Фабрикант Т.Л. Асбовинил и его применение в химической промышленности, 1958, 80 с.

На главную