На главную

Статья по теме: Растворителя практически

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

При исследовании разбавленных растворов полимеров определяют обычно не абсолютную вязкость, а относительную, т. е. отношение вязкости раствора полимера ц к вязкости чистого растворителя т]о, которое при условии, что плотности разбавленного раствора и чистого растворителя практически совпадают, равно т)отн = т1/т]0 = t/to, где t и to — времена истечения соответственно раствора и чистого растворителя. Отношение (т) — Цо) /Цо показывает относительный прирост вязкости вследствие введения в растворитель полимера и называется удельной вязкостью т]уд, отношение %Д/С — приведенной вязкостью г\пр и Птг|уд/С при С-»- О называется характеристической вязкостью [ц] •.[1, С.99]

Основным затруднением полимеризации винилацетата в растворе является трудность, а в некоторых случаях даже невозможность доведения полимеризации до полного использования мономера. Полимеры, полученные в растворе, обычно обладают характерным запахом мономера. Отделение твердых полимеров от растворителя практически может осуществляться отгонкой его в вакууме или с водяным паром.[10, С.349]

В работах нашей лаборатории по растворам смесей полимеров впервые показано, что в смеси полимеров в растворе также возрастает ближний порядок в расположении макромолекул, что выражается в повышенной степени ассоциации каждого компонента [26, 52—55]. Прямые доказательства повышенной ассоциации макромолекул в смеси полимеров в растворе были получены при измерении интенсивности светорассеяния в системе полимер — полимер — растворитель, когда показатели преломления одного из полимеров и растворителя практически совпадали [26, 53, 55]. Так, ПС (тгЬ° = = 1,59) с молекулярным весом 5-Ю5 имеет избыточное рассеяние в растворе в толуоле (п™ = 1,50) более 80-Ю"6 см'1 при концентрации раствора 0,5%, а полиизобутилен с молекулярным весом 106[5, С.17]

Рассмотрение существующих в мире производств галобутилкаучуков [12, 52, 67] показало, что промышленные способы получения ХБК являются одними из наиболее энергоемких и сложных в технологическом аспекте процессов, при этом единственным в настоящее время используемым в промышленной практике способом получения ХБК является хлорирование БК молекулярным хлором в растворе. Процесс включает несколько достаточно энергоемких стадий: 1) приготовление 10-15% растворов БК в алифатических (гексан, бензиновые фракции) или хлорированных (метилхлорид, тетрахлорметан) углеводородах; 2) хлорирование БК хлором в растворе; 3) нейтрализация раствора образовавшегося ХБК; 4) отмывка раствора ХБК водой от солей и др.; 5) введение в ХБК стабилизатора-антиоксиданта (0,3% от массы каучука) и антиагло-мератора - стеаратов кальция или цинка, (0,8-1,2%); 6) водная дегазация ХБК; 7) выделение и сушка полимера; 8) отмывка растворителя, азеотропная осушка и ректификация возвратного растворителя. Практически на всех стадиях процесса в настоящее время используются объемные аппараты смешения, снабженные интенсивными механическими перемешивающими, а в ряде случаев и тепло-обменными устройствами, и громоздкие промывные колонны (см. рис. 7.34).[3, С.343]

Исследование условий формирования полимерной структуры с максимальной разрывной прочностью в зависимости от толщины отливаемого слоя показало, что таковые реализуются, когда конверсия олигомера достигает 0.46 при концентрации раствора 0.998-0.999 масс, доли, то есть практически одновременно происходит образование гель-фазы и полное испарение растворителя. Эти условия обеспечивают максимум напряжения при разрыве СПУ пленки для выбранной системы (24-26 МПа) при любой толщине отливаемого слоя. Если, кроме этого, данная реагирующая система в процессе испарения растворителя может проходить через области, соответствующие состоянию геля, то происходит формирование структуры с очень высокой разрывной прочностью, которая составляет 26.5-29 МПа (на начальное сечение). В противном случае разрывная прочность составляет 10-18 МПа.[6, С.239]

Таким образом, в зависимости от истории фазового состояния раствора, разрывная прочность пленок, получаемых с применением растворителя, практически всегда имеет максимум, соответствующий определенному значению толщины пленки, обеспечивающей условия для формирования оптимальной макроструктуры полимера (рис. 4). Толщина пленки, соответствующая максимальной разрывной прочности, изменяется в зависимости от условий, определяемых историей фазового состояния раствора после отливки, и может быть рассчитана при использовании модели фазового состояния раствора реакционной смеси в процессе испарения растворителя для заданных условий.[6, С.239]

Однако изменение плотности пленок, происходящее в процессе медленного сближения цепей главных валентностей по мере удаления растворителя, практически не отражается на величине усадки, так как все кажущиеся удельные веса стремятся к своему пределу — истинному удельному весу, а величина усадки резко изменяется у пленок, полученных в различных условиях.[7, С.240]

необходимый состав элюента. Применение несложных приспособлений позволяет изменять концентрацию растворителя практически по любому временному закону. Фракции полимера (либо фиксированного объема, либо через определенные промежутки времени) отбираются с помощью автоматпч. коллектора.[8, С.392]

необходимый состав элюента. Применение несложных приспособлений позволяет изменять концентрацию растворителя практически по любому временному закону. Фракции полимера (либо фиксированного объема, либо через определенные промежутки времени) отбираются с помощью автоматич. коллектора.[9, С.392]

температура обычно оказывает незначительное влияние*; объясняется это тем, что для различных процессов радикального роста цепи значения энергии активации не только невелики, но и очень близки друг к другу. Следовательно, малы будут и величины (—?i,i+?i.2) и (—?2,2+^2,1). a также связанная с ними температурная зав!|си-мость гг и л2. Этот вывод получил экспериментальное подтверждение при исследовании ряда бинарных мономерных систем. Все же если г1 и г2 значительно отличаются от единицы, наблюдается яв,но выраженная температурная зависимость. Существенное изменение этих констант с температурой часто указывает на то, что при этом изменяется механизм реакции. Характерная особенность радикальной сополимеризации состоит в том, что природа растворителя практически не влияет на г^ и г2.[4, С.141]

и ректификация возвратного растворителя. Практически на всех стадиях про-[2, С.343]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
2. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
3. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
4. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
5. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
6. Монаков Ю.Б. Панорама современной химии России Синтез и модификация полимеров, 2003, 356 с.
7. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
8. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
9. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
10. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.

На главную