Статья по теме: Разрывной прочностью

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В случае использования в конструкции шины корда с разрывной прочностью 23 кгс/нить оптимальная величина суммарной плотности нитей корда составляет:[3, С.493]

Ввиду отсутствия в России прогрессивных видов корда с разрывной прочностью более 30 кгс/нить [498] на ОАО «Ниж-некамскшина» проведена целая серия работ по улучшению конструкции шин с использованием имеющегося армирующего материала с разрывной прочностью 23 кгс/нить и 18 кгс/нить. Прежде всего это относится к улучшенной конструкции борта (рис. 72), а также выбору оптимального значения суммарной плотности нитей корда под беговой дорожкой протектора, в плечевой зоне, в зоне боковины и в зоне борта (рис. 73) от величины отношения рабочего давления в шине к разрывной прочности нити каркаса при статическом нагружении.[3, С.493]

Исследование условий формирования полимерной структуры с максимальной разрывной прочностью в зависимости от толщины отливаемого слоя показало, что таковые реализуются, когда конверсия олигомера достигает 0.46 при концентрации раствора 0.998-0.999 масс, доли, то есть практически одновременно происходит образование гель-фазы и полное испарение растворителя. Эти условия обеспечивают максимум напряжения при разрыве СПУ пленки для выбранной системы (24-26 МПа) при любой толщине отливаемого слоя. Если, кроме этого, данная реагирующая система в процессе испарения растворителя может проходить через области, соответствующие состоянию геля, то происходит формирование структуры с очень высокой разрывной прочностью, которая составляет 26.5-29 МПа (на начальное сечение). В противном случае разрывная прочность составляет 10-18 МПа.[7, С.239]

Приведенные на рис. 4 данные показывают, что при использовании гетерогенных волокон можно получить клееные волокнистые материалы с высокой разрывной прочностью. Так, например, материал из волокон лавсан—поливинилацетат (80 : 20) | имеет разрывную прочность в ! поперечном направлении до 360 кГ/см2 (при развесе —[5, С.289]

При ориентации макромолекул всегда усиливается различие свойств полимера по разным направлениям. Волокна, например, обладают значительно большей разрывной прочностью в продольном направлении, чем в поперечном, что проявляется в легкой рас-щепляемости их на отдельные волоконца. Объясняется это наличием в полимерах таких двух резко различных видов взаимодействия между атомами, как прочные химические связи, направленные вдоль цепи и разрушающиеся только при действии высоких[4, С.465]

В этих условиях волокна должны иметь максимальную подвижность, а связующее — использоваться наиболее полезно. Нетканые материалы точечной структуры должны отличаться оптимальными физико-механическими свойствами, в частности повышенной разрывной прочностью. Поэтому изыскание рациональных способов создания таких материалов является важной задачей. Однако до последнего времени клееные нетканые материалы точечной структуры были неизвестны.[5, С.276]

Значительно труднее осуществить эксперимент по сравнительному структурному исследованию ориентированных полимеров, находящихся в аморфном и кристаллическом состояниях, но сохраняющих при этом одну степень ориентации. В этом случае необходимо предотвратить течение полимера при высоких температурах путем создания редкой, но устойчивой структурной сетки, ориентировать полимер при сравнительно низкой температуре, при которой полимер обладает сравнительно высокой разрывной прочностью, что даст возможность приложить большое усилие для ориентации полимерных цепей. Затем ориентированный образец должен быть закреплен и нагрет до температуры плавления кристаллов без разрыва образца под влиянием возникающих в нем напряжений.[8, С.117]

Влияние способа инициирования и типа инициатора свободно-радикальной сополимеризации акрилонитрила с фибриллярной целлюлозой на свойства ткани, полученной из этого сополимера, про-иллюстрируется данными табл. 4 [31]. Молекулярный вес привитого сополимера изменяется от 3,3-10* до 5,9-105 и зависит от способа инициирования и условий эксперимента. Между молекулярным весом привитого сополимера и свойствами ткани на его основе нет определенной зависимости. При условиях реакции сополимеризации Б получаются модифицированные ткани с более высокими значениями разрывной прочности, сопротивления раздиру и истиранию при изгибах и в плоскости. Улучшение свойств обусловлено отчасти влиянием условий эксперимента на морфологию волокон, а также тем, что поперечное сечение волокон круглое и привитой полимер распределен однородно по поперечному сечению. При условиях реакции А начальная форма поперечного сечения целлюлозных волокон не изменяется, а привитой полимер концентрируется в наружных слоях волокна. Ткань, полученная этим методом, характеризуется повышенным сопротивлением истиранию при изгибах и в плоскости и более высокой разрывной прочностью по сравнению с контрольной тканью (из немодифицированной хлопковой целлюлозы). Однако ее сопротивление раздиру меньше, чем у контрольного образца, а сопротивление истиранию при изгибах ниже, чем у образца, полученного в условиях Б. Метод Б может быть развит в непрерывный процесс, при котором ткань вначале погружают в раствор винилового мономера и затем облучают. При всех указанных способах получения сополимеров происходит уменьшение молекулярного веса целлюлозы вследствие окислительной деструкции.[6, С.229]

Действительно при изучении Ц-деформации выяснилось, что полиамид обладает в этом случае высокой разрывной прочностью и значительно меньшим удлинением, чем при ^-деформации. Это объясняется тем, что при ||-деформации полностью отсутствует процесс переориентации, вследствие чего на графике усилие—удлинение участок / переходит непосредственно в участок 77/.[8, С.296]

Очень прочные образцы вулканизованного натурального каучука были получены Буссе [410]. Латексные пленки толщиной 0,125 мм закри-сталлизовывали при растяжении на 1200% и обрабатывали под натяжением газообразной хлористой серой при 0° в течение 15 мин. Полученные образцы обладали разрывной прочностью 1230 кг!см2 при удлинении 25%. Высокая прочность этих образцов объясняется, по-видимому, одновременным существованием в них пространственных сеток нескольких типов. Число поперечных связей при этом настолько велико, что становится соизмеримым с числом химических связей в основных цепях. Вторичные поперечные связи, возникающие в результате образования кристаллитов, существуют в этих образцах наряду с кажущимися поперечными связями — клубками перепутанных участков макромолекул. Предполагается, что число свободных концевых участков макромолекул в этих системах ограничено.[9, С.227]

Структурные превращения при больших деформациях одноосного растяжения ППО в широком интервале температур. Из полученных экспериментальных данных по изучению деформаций ППО, обладающих крупносферо-литной структурой (размер сферолитов 250 и. и более) (рис. 2), видно, что в области температур от —110 до 50° образцы обладают высокой разрывной прочностью, уменьшающейся с ростом температуры и разрушаются без заметной деформации, при этом форма и размеры сферолитов остаются практически неизменными (рис. 3, а). От —45 до 0° наблюдается развитие деформаций порядка 150% и снижение прочности с ростом температуры. На рис. 3, б показано, что эти деформации обусловлены растяжением самих сферолитов. Следует обратить внимание на то, что в определенном интервале температур прочности образцов изменяются с температурой, а разрывные удлинения оказываются практически постоянными. В области температур от 10 до 50° в образцах реализуются деформации свыше 300% и весь процесс растяжения, как это видно из рис. 2, проходит по трем стадиям, причем форма кривых растяжения является типичной для кристаллических полимеров. Однако в этом эксперименте по-новому проявляется характер разрушения надмолекулярной структуры.[8, С.424]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь