Статья по теме: Увеличение расстояния

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Увеличение расстояния между функциональными группами повышает вероятность образования макромолекул. Циклизация как основное направление реакции происходит лишь в тех случаях, когда должны образовываться малонапряженные пяти- и шестичленные циклы.[1, С.266]

Причина светорассеяния состоит в том, что переменное электрическое поле световой волны вызывает колебание эл_ек!рццоз частиц, постоянное уменьшение и увеличение расстояния между "зарядами (индуцирование диполей), что обусловливает возникновение вторичного излучения, распространяющегося, по всем направлениям. Чем крупнее частица, тем больше в ней появляется подобных диполей, а чем менее прочно электроны связаны с атомными ядрами, т. е. чем выше поляризуемость (деформируемость) электронных оболочек, тем легче происходит индуцирование диполей. Поэтому с возрастанием числа и размеров частиц с увеличу нием коэффициента рефракции, зависящего от поляризуемости, увеличивается интенсивность рассеянного света[5, С.534]

Берлин, Дабагова и Родионова [253] показали, что склонность к полимеризации дикарбоксиаллиловых эфиров гликолей меньше, чем у смешанных аллилметакриловых эфиров. Увеличение расстояния между функциональными группами также приводит к повышению скорости полимеризации, причем основным[10, С.77]

Наибольшее влияние на направление реакции соединений X—R—Y оказывают природа и строение радикала R. Если радикал состоит только из групп —СН2—, то определяющим фактором будет число этих групп, т. е. расстояние между функциональными группами. Увеличение расстояния между функциональными группами уменьшает вероятность циклизации и способствует протеканию конкурирующей реакции поликонденсации, скорость которой в первом приближении не зависит от расстояния между функциональными группами внутри молекулы.[3, С.167]

Повышение темп-ры охлаждающей ванны до 40— 60 °С обычно способствует образованию М. с сечением, наиболее близко приближающимся к форме круга, и предотвращает извивание нитей из-за неравномерного охлаждения. В зависимости от темп-ры ванны могут изменяться структура и механич. свойства М. Увеличение расстояния от фильеры до охлаждающей жидкости приводит к уменьшению толщины М., а увеличение диаметра заправочного ролика способствует образованию более круглого поперечного сечения М.[12, С.149]

Повышение темп-ры охлаждающей ваипы до 40 — 60 С обычно способствует образованию М. с сечением, наиболее близко приближающимся к форме круга, 31 предотвращает изливание нитей из-за неравномерного охлаждения. В зависимости от темп-ры ванны могут изменяться структура и мехапич. свойства М. Увеличение расстояния от фильеры до охлаждающей жидкости приводит к уменьшению толщины М., а увеличение диаметра заправочного ролика способствует образованию более круглого поперечного сечения М.[8, С.151]

Ионный радиус металла является решающим фактором для формирования структуры цепи при полимеризации в неполярных средах. В полярных средах более существенны другие моменты: насыщение координационной сферы металла молекулами растворителя, обусловливающее исключение или резкое подавление стадии образования координационного комплекса противоиона с мономером (ур-ние 10а) и увеличение расстояния[11, С.76]

Ионный радиус металла является решающим фактором для формирования структуры цепи при полимеризации в неполярных, средах. В полярных средах более существенны другие моменты: насыщение координационной сферы металла молекулами растворителя, обусловливающее исключение или резкое подавление стадии образования координационного комплекса противоио-на с мономером (ур-ние 10а) и увеличение расстояния[9, С.79]

Таким образом, нам удалось обнаружить, что при плавлении происходит изменение орторомбической упаковки кристаллического ПЭ до гексагональной упаковки в расплаве. На рис. 6 представлена картина упаковки молекул ПЭ в плоскости, перпендикулярной осям молекул. Нетрудно видеть, что даже небольшая раздвижка молекул дает им возможность свободно перегруппироваться в гексагональную упаковку. Увеличение расстояния между молекулами происходит до 220—230°, что показано на рис. 17. Такого рода график с насыщением можно объяснить следующим образом: после плавления происходит активное раздвижение молекул до тех пор, пока молекулы не обретут полную свободу вращения. Это, вероятно, достигается в интервале температур 220—230°. При дальнейшем повышении температуры расстояние между молекулами увеличивается незначительно. К сожалению, нам не удалось проследить поведение полимера при температуре выше 330° ввиду деструкции ПЭ.[7, С.164]

моделей, установлено, что с увеличением объема заместителей в фосфорсодержащем фрагменте наблюдается увеличение расстояния между двойными связями мономеров, что должно приводить к снижению скорости полимеризации вследствие стерических затруднений. Таким образом, в реакции полимеризации уменьшение реакционной способности фосфорсодержащих метакрилатов с увеличением числа углеродных атомов в заместителе у атома фосфора определяется воздействием стерических факторов.[6, С.93]

гретых образцов полисилоксана по сравнению с их прочностью в нерастянутом или ненагретом состоянии можно объяснить вытягиванием спиралей макромолекул. По мере их вытягивания обнажаются полярные группы отдельных звеньев и увеличивается прочность межмолекулярного сцепления, что компенсирует увеличение расстояния между макромолекулами, вызванное нагреванием образца. Это предположение подтверждается сопоставлением изменений вязкости полидиметилсилоксанового и полиуглеводородного масел с изменением температуры (рис. 121),[2, С.477]

практически не увеличивается, оставаясь равной 1,8—2,0 м. Таким образом, при некоторой определенной длине деформируемой нити, которая, как показали исследования на волокне ВВМ, не превышает 3 м, деформация становится независимой от дальнейшего увеличения расстояния между вытяжными дисками. При расчете фактического градиента скорости необходимо учитывать, что начиная с этого момента продолжительность деформации остается постоянной. С учетом данных, приведенных на рис. 7.56, фактический градиент скорости при расстоянии между галетами 0,4 мм равен 2,2 с~!. Увеличение расстояния до 1,6 м приводит к снижению градиента до 0,74 с"1. При дальнейшем увеличении длины деформируемой нити вплоть до 6 м градиент скорости практически остается постоянным и равен 0,64 с~!.[4, С.237]

Полный текст статьи здесь