На главную

Статья по теме: Полимеризации повышается

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В кислой среде до рН = 4 скорость полимеризации повышается и затем понижается в области рН « 7. В щелочной среде скорость полимеризации возрастает с повышением рН. Молекулярная масса полистирола, получаемого при рН = 4, понижается, а при рН > 7 остается постоянной.[1, С.152]

Из сопоставления полученных данных с коэффициентом К, лро-порцнональным удельной поверхности фазового контакта, рассчитанным по уравнению [147]!, следует, что скорость полимеризации повышается симбатно увеличению удельной поверхности фазового контакта А (см. табл. 1.2).[5, С.43]

Хотя влияние температуры на процесс эмульсионной поли* меризации изучено еще недостаточно, можно считать, что с небольшими отклонениями оно имеет тот же характер, что и в гомогенной полимеризации. С повышением температуры суммарная скорость полимеризации повышается вследствие увеличения константы скорости роста Кр и числа частиц полимера N, которое увеличивается вследствие повышения скорости образования радикалов при более высоких температурах. Однако при повышении температуры несколько понижается концентрация мономера в частицах (например, при повышении температуры от 30 до 90 °С концентрация стирола при его полимеризации уменьшается на 15%).[2, С.214]

Интересные результаты 'были получены при изучении особенностей полимеризации в системах, стабилизированных неионогенны-ми эмульгаторами, при введении добавок эмульгатора в ходе процесса [121, 122]. Известно, что в результате увеличения концентрации ионогенного эмульгатора в ходе полимеризации повышается скорость процесса, что связано с увеличением общей площади поверхности адсорбционных слоев эмульгатора. Но если поверхность латексных частиц заполнена молекулами эмульгатора, то увеличения скорости можно ожидать только при наличии капель мономера. В этом случае возможно возникновение новых растущих частиц.[5, С.31]

Поверхностное натяжение системы, содержащей только не-ионныи эмульгатор, в процессе полимеризации практически не меняется, и в результате полимеризации образуется адсорбционно-насыщенный латекс. В системах со смесью ионного и неионного эмульгатора поверхностное натяжение по мере протекания полимеризации повышается, так же как и в системах с ионными эмульгаторами. J[1, С.601]

Термическая полимеризация — наиболее часто применяемый способ обработки высыхающих и полувысыхающих М. р., в результате к-рого уменьшается их ненасыщенность и возрастает вязкость и плотность. Процесс проводят в отсутствие кислорода при 280—300 °С (тунговое масло нагревают до 200— 230 °С). Скорость полимеризации повышается с увеличением ненасыщенности М. р. и содержания в них к-т с сопряженными двойными связями. Катализаторы реакции — сера, двуокись серы, трехфтористый бор, соли никеля, кобальта, железа, металлич. никель, антрахинон. Жирные к-ты взаимодействуют при полимеризации по реакции Дильса — Альдера (см. Диеновый синтез).[6, С.71]

Термическая полимеризация — наиболее часто применяемый способ обработки высыхающих и полувысыхающих М. р., в результате к-рого уменьшается их ненасыщенность и возрастает вязкость и плотность. Процесс проводят в отсутствие кислорода при 280—300 °С (тунговое масло нагревают до 200— 230 °С). Скорость полимеризации повышается с увеличением ненасыщенности М. р. и содержания в них к-т с сопряженными двойными связями. Катализаторы реакции — сера, двуокись серы, трехфтористый бор, соли никеля, кобальта, железа, металлич. никель, антрахинон. Жирные к-ты взаимодействуют при полимеризации по реакции Дильса — Альдера (см. Диеновый синтез).[8, С.69]

Раствор полистирола в стироле из форполимеризаторов поступает для окончательной полимеризации в колонну 2, которая состоит из шести или девяти царг. Верхняя царга обогревается через рубашку,.остальные — через рубашки и змеевики. В качестве теплоносителя в рубашках и змеевиках используют дифенильную смесь или дитолилметан. Температура полимеризации повышается со 100 в первой до 230—235 °С в последней царге. Испаряющийся стирол конденсируется в обратном холодильнике 3 и возвращается в колонну. Из конического днища колонны расплавленный полистирол поступает в экструдер 4, снабженный вакуум-отсосом для удаления незаполимеризовавшегося стирола. Из экструдера полистирол выходит в виде прутков, которые охлаждаются водой в ванне 5 и режутся на гранулы в грануляторе 6.[3, С.90]

Свежий этилен с газоразделительной установки, смешанный с возвратным этиленом, из хранилища / поступает в смеситель 2, где к нему добавляется инициатор — кислород в количестве 0,002 — 0,006% (об.). Затем этилен поступает в компрессор первого каскада 3, в котором сжимается до 25 — 30 МПа. Сжатый этилен пропускается через смазкоотделитель и холодильник в смеситель 4, где смешивается с возвратным этиленом, поступающим из отделителя высокого давления 7. После этого следует дополнительное сжатие этилена в компрессоре второго каскада 5 до 150 — 300 МПа. Затем этилен вводится в трубчатый реактор 6, состоящий из последовательно соединенных теплообменников типа «труба в трубе». В наружной трубе протекает перегретая вода, которая является обогревающей для первой зоны и охлаждающей для второй и третьей зон. Разделение • реактора на зоны условное. В первой зоне этилен подогревается до 150 — 190 °С, во второй и третьей — полимеризуется. Во второй зоне температура этилена за счет экзотермического эффекта полимеризации повышается до 240 — 270 °С, а в третьей несколько снижается,[3, С.75]

Френкель, Рэбэни и Зилха [277] изучали полимеризацию этилен'а в присутствии каталитических систем бутиллитий—четыреххлористый титан и изоамиллитий—четыреххлористый титан. Компоненты катализатора смешивали в отсутствие этилена. Полимеризацию начинали при 20°, но в связи с экзотермичностью реакции в процессе гдалимеризации температура повышалась. Оптимальная каталитическая активность, измеряемая выходом полиэтилена, была обнаружена при молярных соотношениях бутиллития и четыреххлористого титана, лежащих в интервале от 2,15 : 1 до 2,47 : 1. При соотношении 2,47 : 1 температура в процессе полимеризации повышалась максимум до 52—56°. Установлено, что изменение температуры полимеризации от—10 до -(-55° не оказывает заметного влияния на выход полимера. Лучшим растворителем для приготовления катализатора и проведения полимеризации оказался петролейный эфир, кипящий в интервале 40—80°. Лигроин, толуол и особенно эфир оказывают отрицательное влияние на ход процесса. Оптимальная каталитическая активность для каталитической системы изоамиллитий—четыреххлористый титан проявляется при молярных соотношениях компонентов катализатора, лежащих в интервале от 2,5 : 1 до 4,3 : 1. При этих соотношениях температура в процессе полимеризации повышается до 53°. Даже при молярных соотношениях изоамиллития и четыреххлористого титана, лежащих вне оптимального интервала, выход полимера оказывался выше, чем при использовании тех же соотношений в случае каталитической системы бутиллитий—четыреххлористый титан.[7, С.128]

Авторы1794, исследовавшие полимеризацию мономеров типа (СНз)зЭ(СН2)зСН = СН2 (где Э —С, Si, Sn) на каталитической системе А1(С2Й5)з — TiCl4, пришли к выводу о том, что (реакционная способность в полимеризации повышается при переходе от С и Si к Sn. Полимеры в ряде случаев содержат фракции изо-тактического строения.[9, С.758]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
3. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
4. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
5. Лебедев А.В. Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности, 1976, 240 с.
6. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
7. Гейлорд Н.N. Линейные и стереорегулярные полимеры, 1962, 568 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
9. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную