В зависимости от природы исходного каучука, свойств ингредиентов и степени вулканизации резин наблюдается разная степень изменения показателей. В большинстве случаев повышение температуры приводит к снижению прочностных свойств, твердости, износостойкости, остаточных деформаций и повышению эластичности до определенного предела с последующей реверсией в связи с возрастанием энергии теплового движения цепных макромолекул каучука и уменьшением энергии межмолекулярного взаимодействия в вулканизате. При этом возможно плавление кристаллической структуры каучука. Так, вулканизаты на основе НК, обладающие высокими прочностными свойствами при комнатной температуре, вследствие резкого падения прочности при повышении температуры теряют необходимые эксплуатационные свойства. Достаточную теплостойкость проявляют резины на основе хлоропренового каучука и вулканизаты на основе каучуков общего назначения в присутствии ускорителей типа тиазолов и продуктов конденсации альдегидов с аминами, высокую — резины на основе СКФ, СКТ, акрилатного каучука.[2, С.169]
Наличие в звеньях макромолекул полимера боковых алифатических заместителей препятствует тесному сближению отдельных цепей. С увеличением размера групп заместителя структура полимера становится более разрыхленной, что приводит к уменьшению сил межмолекулярного сцепления. Присутствие заместителя даже небольшого размера способствует повышению эластичности и морозостойкости полимера, во многих случаях одновременно уменьшается твердость и хрупкость полимера. Например, относительное удлинение при разрыве различных образцов полиэтилена колеблется от 400 до 700%, тогда как относительное удлинение при разрыве полипропилена составляет 800%.[1, С.28]
Помимо грубодисперсных наполнителей, в композицию вводят 10—50% (от массы связующего) различных веществ, улучшающих технологич. свойства, а также эксплуатационные показатели П.: 1) тонкодисперсные наполнители (графит, сажу, фарфоровую муку, барит и др.), повышающие прочность, модуль упругости, а в нек-рых случаях и химстойкость П.; 2) пластификаторы (дибутилфталат, синтетич. каучукп), способствующие повышению эластичности изделий из П.; 3) растворители и разбавители (например, фурфурол в фурановые смолы, толуол пли ацетон в эпоксидные смолы), повышающие пластичность композиции и облегчающие ее формование; 4) порообразователи и другие добавки.[5, С.441]
Помимо грубодисперсных наполнителей, в композицию вводят 10—50%' (от массы связующего) различных веществ, улучшающих технологич. свойства, а также эксплуатационные показатели П.: 1) тонкодисперсные наполнители (графит, сажу, фарфоровую муку, барит и др.), повышающие прочность, модуль упругости, а в нек-рых случаях и химстойкость П.; 2) пластификаторы (дибутилфталат, синтетич. каучуки), способствующие повышению эластичности изделий из П.; 3) растворители и разбавители (например, фурфурол в фурановые смолы, толуол или ацетон в эпоксидные смолы), повышающие пластичность композиции и облегчающие ее формование; 4) порообразователи и другие добавки.[8, С.439]
Показана возможность использования высокодисперсного порошка ПЭВД, модифицированного в условиях УДВ элементной серой, в качестве технологической добавки и в производстве резиновых материалов на основе изопреновых каучуков. При выпуске опытной партии резинового кровельного материала «Элон» введение в полимерную композицию 1 мае. ч. тонкодисперсного порошка ПЭВД, модифицированного 30% мае. серы, приводило к повышению эластичности материала по показателю «относительное удлинение» с 220% до 310% без ухудшения других показателей [18].[4, С.277]
Резиновые смеси. Полярность Б.-н. к. ограничивает возможность их совмещения с неполярными полимерами, напр, с натуральным каучуком. При замене в смесях ~20 мае. ч. бутадиен-нитрилыюго каучука на натуральный каучук улучшаются технологич. свойства (пластичность, клейкость) смесей, но снижаются тепло- и маслостойкость вулканизатов, С увеличением содержаниясвязанного акрилонитрила совместимость Б.-н. к. с натуральным каучуком ухудшается. С ненаполненными бутадиен-стирольными каучуками Б.-н.к. совмещаются лучше, чем с натуральным. Количество бутадиен-стирольных каучуков в композиции с Б.-н. к. может достигать 40%. При этом уменьшается склонность смесей к подвулканизации, улучшается их шприцуемость, повышаются твердость и эластичность и ухудшается маслостойкость вулканизатов. Б.-н. к. хорошо совмещаются с полихлоропреном; резины на основе этих композиций превосходят резины из Б.-н. к. по атмосферостойкости, но уступают им по стойкости к набуханию, особенно в ароматич. растворителях. Введение полихлоропрена способствует также повышению эластичности по отскоку и сопротивления раздиру вулканизатов. При совмещении Б.-н. к. с фе-ноло-формальдегидными смолами улучшаются технологич. свойства смесей, повышаются прочность при растяжении, сопротивление раздиру, твердость, масло- и износостойкость и уменьшается остаточное сжатие вулканизатов. В смеси на основе Б.-н. к. можно ввести до 75 мае. ч. феноло-формальдегидных смол (здесь и далее количество ингредиентов указано в расчете на 100 мае. ч. каучука), эффект их действия повышается с увеличением содержания связанного акрилонитрила в сополимере.[7, С.154]
Резиновые смеси. Полярность Б.-н. к. ограничивает возможность их совмещения с неполярными полимерами, напр, с натуральным каучуком. При замене в смесях ~20 мае. ч. бутадиен-нитрилыгого каучука на натуральный каучук улучшаются технологич. свойства (пластичность, клейкость) смесей, но снижаются тепло- и маслостойкость вулканизатов. С увеличением содержаниясвязанного акрилонитрила совместимость Б.-н. к. с натуральным каучуком ухудшается. С не-наполнсшшми бутадиен-стирольпыми каучуками Б.-н.к. совмещаются лучше, чем с натуральным. Количество бутадиен-стирольпых каучуков в композиции с Б.-н. к. может достигать 40%. При этом уменьшается склонность смесей к иодвулкаиизации, улучшается их пшрицуемость, повышаются твердость и эластичность н ухудшается маслостойкость вулкапизатов. Б.-н. к. хорошо совмещаются с полихлоропреном; резины на основе этих композиций превосходят резины из Б.-н. к. по атмосфоростойкости, но уступают им по стойкости к набуханию, особенно в ароматич. растворителях. Введение полпхлоропрена способствует также повышению эластичности по отскоку н сопротивления раздиру вулканизатов. При совмещении Б.-п. к. с фе-ноло-формальдегпдными смолами улучшаются технологич. свойства смесей, повышаются прочность при растяжении, сопротивление раздиру, твердость, масло- и износостойкость и уменьшается остаточное сжатие вулканизатов. В смеси на основе Б.-н. к. можно ввести до 75 мае. ч. феноло-формальдогидньтх смол (здесь и далее количество ингредиентов указано в расчете на 100 мае. ч. каучука), эффект их действия повышается с увеличением содержания связанного акрилонитрила в сополимере.[6, С.157]
Введение в лак этиноль синтетического каучука приводит к повышению эластичности пленки. У асбовиниловой массы, приготовленной на лаке этиноль, модифицированном синтетическим каучуком, также улучшились эластичность, адгезионные свойства и непроницаемость (табл. 9 и 10). .*[9, С.25]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.