Порошковая технология предусматривает использование каучуков не в традиционной форме (блоков, брикетов), а в виде порошка* (или крошки). Большой интерес к этому вопросу обусловлен тем, что была выявлена реальная возможность создания принципиально нового для резиновой промышленности технологического процесса, отличающегося высокой технико-экономической эффективностью и позволяющего улучшить качество резиновых смесей.[5, С.63]
Другой метод полимеризации 1,4-эпокснннклогексана предусматривает использование сложного катачнчаторя (хлорное железо — тионилхлорид), который, как было показано, эффективен также для полимеризации тетрагидрофурана. Так, к 50 г эпокснциклогексана, охлажденному до 0е, добавляют 0,015 г безводного хлорного железа в виде 10%-ного растворл в эфире и 0,062 г тионилхлорида также в виде 10% ного раствора в безводном эфире. Смесь перемешивают и выдерживают в закрытой колбе при 0° в течение 18 час. После этого полимер смешивают со спиртом и твердый продукт отфильтровывают от непрореагировавшего мономера. Полимер промывают повторно спиртом и водой и высушивают. Выход полимера с вязкостью около 0,6 составляет приблизительно 37%.[2, С.311]
Следующий способ измерения цвета, применяемый в связи с крашением пластмасс, предусматривает использование так называемых трехдиапазонных приборов. В сравнении со спектрофотометром они значительно дешевле, имеют три фильтра, по пропускающей способности либо соответствующие нормальным спектральным значениям, либо требующие лишь небольшого пересчета с учетом дополнительного максимума X. В большинстве случаев при необходимости кроме настройки на нормированный дневной свет (С или D65) возможна и настройка на А. Возможный ход лучей и пример для пересчета фильтра показаны на рис. 1.20.[7, С.25]
Когда конформеры быстро превращаются друг в друга, можно либо охладить образец до температуры, при которой превращение происходит достаточно медленно, либо воспользоваться усредненным спектром. В этом случае химические сдвиги и константы спин-спинового взаимодействия усреднены и принимают значения, зависящие от относительного содержания конформеров. Поскольку точное измерение температуры внутри образца сопряжено с большими трудностями, обычный метод ЯМР предусматривает использование в качестве стандарта этиленгликоля (при температурах выше комнатной) или метанола (при температурах ниже комнатной). В этих соединениях разность химических сдвигов протона гидроксильнои группы и протона у атома углерода очень чувствительна к температуре.[4, С.268]
Пиролитическая газовая хроматография принята в 1977 г. в качестве стандартного метода ASTM(D 3452) для идентификации полимеров: часть 1 - для индивидуальных эластомеров и часть 2 - для смесей. Применяются три различные способа пиролиза: кварцевая пи-ролитическая трубка (500-800 С), нагреваемые электричеством платиновые филаменты (800-1200 °С) и пиролизер по точке Кюри (550-650 °С). Наилучшая воспроизводимость результатов достигается при использовании пиролизера по точке Кюри; этим методом с точностью ±2 % были исследованы смеси изопренового, этилен-пропиленового, бутадиенового каучуков. Метод ASTM предусматривает использование любого типа образцов полимера (кроме твердых вулканизатов типа эбонита) массой от 1 до 5 мг. Все промышленные эластомеры характеризуются отчетливой пирограммой, при анализе смесей полимеров требуется использование пирограмм стандартов. Для точного количественного анализа любой композиции необходимы как минимум три (или более) известные смеси с соотношением компонентов от 80/20 до 20/80. Изменение соотношения интенсивностей пиков пиро-граммы позволяет рассчитать содержание полимеров в смеси.[4, С.564]
В качестве сокатализаторов для полимеризации этилена были использованы алкилы и арилы щелочных металлов—лития, натрия и калия. Эти соединения употребляют в сочетании с соединениями переходных металлов IV-VI групп [21,39,4.5, 46, 102, 103, 116, 131-133, 154, 207, 223, 277—279, 282], например с четыреххлористым титаном и четырех-хлористым ванадием, а также и с треххлористым железом [34]. Смесь алкильных и арильных соединений щелочных металлов — лития, натрия' и калия — и соединений металлов IV—VI групп может быть катализатором полимеризации олефинов с образованием полимеров, содержащих до десяти углеродных атомов [46]. Однако патент [47], специально посвященный получению полипропилена, также предусматривает использование смеси четыреххлористого титана и металлоорганических соединений натрия или лития, содержащих от трех до пяти углеродных атомов. В этом же патенте указывается, что соответствующие органические производные калия не годятся для полимеризации пропилена. Интересно, что в предыдущем патенте содержится только один пример использования соединения калия (бензилкалия) для полимеризации этилена, в то время как алкилы лития используются для полимеризации этилена и пропилена, а алкилы натрия — для полимеризации этилена, смеси этилена с пропиленом, бутилена, стирола и изопрена. Полимеризация этилена на катализаторе Циглера, полученном при взаимодействии амилнатрия и четыреххлористого титана, происходит в десять раз быстрее, чем на катализаторе, содержащем фенилнатрий, и в семь раз быстрее, чем на катализаторе, содержащем бензилкалий [46].[9, С.111]
Газопламенное или вихревое пап ы-л е н и о предусматривает использование лишь таких каучукоподобпых полимеров, к-рые можно предвари-[8, С.332]
бования к схеме контроля и управления. Разрабатываемая система предусматривает использование математических моделей, алгоритмов и программ для оперативного контроля и управления качеством резино-кордных композитов и шин в процессе производства. Установлена логическая связь технологических операций с характеристикой неоднородности по всем показателям: изменение радиальной силы, изменение боковой силы, конусный эффект и угловой эффект.[6, С.471]
14.9. Сэндвич-литье. Способ формования полимеров, называемый сэндвич-литьем, предусматривает использование двух литьевых машин для заполнения одной формы. Первая машина заполняет расплавом часть формы (обычно 1/10—1/5 часть), и сразу вслед за этим вторая литьевая машина впрыскивает расплав, содержащий порообразователь. При этом первый расплав образует поверхностный слой, покрывающий всю форму. Объясните механизм течения (выделив отдельные стадии процесса), позволяющий осуществить такой способ формования. (Подобный способ формования был использован для литья под давлением изделий, у которых поверхностный слой состоит из «свежего» полимера, а сердцевина — из вторичного сырья **.)[1, С.558]
молекулярного веса. В одном из примеров патента (пример 20) описано использование триизобутилалюминия и «тетрабутилата циркония» для получения полиэтилена. В более позднем патенте [17] описано применение алкилов алюминия и «тетрабутилтитаната или тетрабутилцирконата» для получения летучих полимеров этилена, а именно бутилена, гексена и высших гомологов. В этом случае используются триэтилалюминий или тригексилалюминий с «тетрабутилтитанатом» и триизобутилалюминий с «тетрабутилцирконатом» (пример 3). Поскольку тетрабутилат циркония и тетрабутилцирконат — это одно и то же, то, следовательно, в двух упомянутых патентах для получения различных продуктов применен один и тот же катализатор Циглера. Действительно, более внимательное ознакомление с патентами показывает, что в обоих случаях рекомендовано одно и то же молярное соотношение (10 : 1) алкила алюминия и алкоголята циркония. Единственная разница заключается в том, что, согласно первому патенту [36], где описано получение высокомолекулярного продукта, перед введением в реакцию этилена компоненты катализатора были прогреты в «газойле» при энергичном перемешивании в течение 5 час при 100° и реакцию полимеризации проводили в течение 6 час при 55°, а согласно второму патенту [17], где описано превращение этилена в бутилен и гек-сен, смешение компонентов производили при перемешивании в дизельном масле, по-видимому, при комнатной температуре, а затем окрашенную смесь нагревали до 70° и при энерглчном перемешивании пропускали этилен. Через 6 час после начала реакции образующаяся смесь газов обычно содержит 35% изобутилена и 65% бутена-1. Следует отметить, что, согласно нескольким примерам патента, получение летучих сс-олефинов сопровождается образованием и некоторых количеств твердого труднорастворимого полиэтилена. Таким образом, продолжительное нагревание смеси катализатора и сокатализатора позволяет получить катализатор Циглера, пригодный для полимеризации, в то время как смешение тех же компонентов при комнатной температуре приводит к образованию катализаторов, в присутствии которых доминирует реакция замещения. С другой стороны, и это более вероятно, противоречия в патентах может и не быть, и контроля этих двух процессов с помощью указанной каталитической комбинации, по-видимому, достигнуть нельзя, т. е. реакция замещения и реакция роста цепи могут проходить одновременно. В то время как более ранний патент [36] содержит много других примеров каталитических комбинаций, которые позволяют контролировать рост цепи, более поздний патент [17] предусматривает использование этих же комбинаций для осуществления реакции замещения.[9, С.118]
в которой крепление составных частей предусматривает использование уп-[3, С.95]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.