На главную

Статья по теме: Температурным воздействиям

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

В первых работах, посвященных температурным воздействиям на полимеры с использованием приборов, регистрирующих происходящие в нем тепловые процессы, изучались реакции между фенолом и формальдегидом методом ДТА. Процесс отверждения фенолофор-мальдегидных полимеров при нагревании исследовался методом ДТА при помощи пирометра конструкции академика Н. С. Курнакова. Методом ДТА было исследовано влияние влаги и пластификаторов на температуру размягчения новолачных фенолоформальдегидных полимеров, являющуюся одной из самых важных физико-химических и технологических характеристик аморфных стеклообразных веществ [112]. Было установлено, что температура начала отверждения новолачных полимеров, отличающихся молекулярными массами, практически одинакова и равна 120—130°С, однако конец отверждения передвигается в сторону более высоких температур с возрастанием молекулярной массы полимера. Полимеры с молекулярными массами от 400 до 700 показали окончание процесса отверждения (пик на термограмме) при 135—140°С, а с молекулярными массами от 700 до 1600 имели конечную температуру отверждения в пределах 155—160°С. Было замечено, что термограммы для нефракционированных по молекулярным массам полимеров близки по характеру термограммам для полимерных фракций с низкими молекулярными массами. По результатам указанных исследований был сделан вывод,[1, С.54]

Сырой каучук проявляет исключительно своеобразное отношение к температурным воздействиям. Наблюдаемые при этом эффекты, больше чем что-либо другое, приводят к выводам о структуре[5, С.404]

Только резит обладает необходимыми эксплуатационными свойствами — механической прочностью, стойкостью к температурным воздействиям, химической стойкостью и др. Резиты стойки к водным и слабокислым средам, бензину, маслам, органическим растворителям. В щелочных средах резит деструктируется. При температурах около 300°С происходит термическая деструкция резита, сопровождающаяся выделением воды и фенола. При более высоких температурах образуется механически прочный кокс; способный длительное время эксплуатироваться при температурах выше 300°С, не изменяя физико-механических свойств.[1, С.12]

Эти свойства выдвигают продутый битум для ряда технических целей (гидроизоляция, кровельные покрытия) на первое место по сравнению с остаточными битумами. Кроме того, продутый битум, подвергнутый жестким температурным воздействиям при участии кислорода воздуха, лучше сопротивляется действию атмосферных влияний, солнечного света, воды и т. д.[8, С.519]

Теперь нетрудно понять причины перерастания «пластмассового бума» в «полимерный бум»: кажется, что из полимеров можно делать все — во всяком случае предназначенное работать иа сопротивление внешним механическим или температурным воздействиям. Эта потребность заменять более тяжелые или более дорогие металлы, минералы и другие природные материалы полимерами и привела к трактовке их как «незаменимых заменителей». Такая трактовка не только сильно задержала развитие химии и физики полимеров, подчинив их технологии, но и оказала вредное влияние на саму технологию и материаловедение, ибо истина о том, что полимеры на самом .деле следует применять там, где именно их нечем заменить (подробно см. [5]), стала доходить до сознания исследователей и технологов лишь сравнительно недавно.[2, С.11]

Для изделий с высокими электроизоляционными свойствами и влагостойкостью применяют особые сорта бумаги, получаемые из сульфатной или из сульфитной целлюлозы. Бумага из сульфатной целлюлозы, в противоположность сульфитной, обладает большей термостойкостью, т. е. способностью противостоять длительным температурным воздействиям. Поэтому бумага из сульфатной целлюлозы находит более широкое применение в производстве гетинакса.[8, С.167]

Искусственные зародышеобразователи даже в количестве 0,2% (масс.) изменяют реологические свойства расплавов полимеров, что связывается с их структурообразующим действием уже в расплаве. Подбором различных по природе веществ в качестве искусственных зародышеобразователей, варьированием их концентрации и размера можно создать высоковязкие устойчивые к температурным воздействиям расплавы полимеров. Следовательно, в случае кристаллизующихся полимеров вводимые частицы наполнителя также являются центрами структурообразования, как и в случае аморфных полимеров, оказывая существенное влияние на тип возникающих надмолекулярных структур.[4, С.63]

Пленки, используемые для механических испытаний, получали прессованием расплава предварительно высушенного полимера. Температура формования пленок была на 40—50 °С выше температуры плавления в случае кристаллических полимеров и на 10П—125 °С выше температуры стеклования в случае аморфных полимеров. После формования образцы охлаждали в прессе со скоростью 0,5 °С/мин до комнатной температуры. Другим температурным воздействиям перед испытаниями образцы не подвергали. Для установления возможного влияния влаги на механические характеристики пленки, приготовленные из образцов В6, выдерживали в воде при 45 °С в течение различного времени. Содержание влаги определяли по увеличению веса и аналитическим методом Фишера.[6, С.120]

Комбинированные покрытия можно наносить, применяя также жидкую асбовиниловую массу, например, в комбинации с замазкой арзамит. Как известно, в замазку арзамит добавляется ускоритель твердения, который вызывает коррозию металлической поверхности, поэтому замазку арзамит нельзя наносить непосредственно на металл. Поверхность покрывают таким образом,, что по грунту из асбовиниловой массы наносят первые слои асбовиниловой массы, а уже поверх этих слоев—два слоя арзамита, несколько разжиженного. Для создания непроницаемого и стойкого защитного слоя используются хорошие антикоррозионные свойства арзамита и его стойкость к температурным воздействиям.[9, С.39]

пытки Пбвышения модулей путем увеличения степени наполнения. Наиболее высокие результаты достигнуты при введении в латекс дисперсий циклизованного каучука, высокостирольных смол, а также неопреновых латексов, при этом повышаются модули и твердость, но снижается сопротивление разрыву, относительное удлинение и сопротивление раздиру. Однако вулканизаты с повышенными модулями не обеспечивают стойкость к динамическим и температурным воздействиям 102.[3, С.116]

'От термопластичных волокон значительно отличаются сольво-термопластичные волокна, способные набухать и размягчаться (без растворения) при одновременном действии пластифицирующего растворителя и температуры. Волокна в набухшем и размягченном состоянии способны склеиваться с другими волокнами и друг с другом при сравнительно невысоких температурах. После удаления растворителя образовавшийся волокнистый материал оказывается прочно склеенным. Его устойчивость к температурным воздействиям определяется уже не температурой размягчения пластифицированного растворителем волокна, а температурой его размягчения в сухом состоянии, которая значительно выше.[7, С.56]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Адрианов Р.А. Пенопласты на основе фенолформальдегидных полимеров, 1987, 81 с.
2. Бартенев Г.М. Физика полимеров, 1990, 433 с.
3. Шварц А.Г. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами, 1972, 224 с.
4. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров, 1977, 303 с.
5. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
6. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
7. Перепелкин К.Е. Растворимые волокна и пленки, 1977, 104 с.
8. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
9. Фабрикант Т.Л. Асбовинил и его применение в химической промышленности, 1958, 80 с.

На главную