На главную

Статья по теме: Повышенное количество

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Для облегчения процесса смешения и лучшего распределения ингредиентов некоторые мягчители, ускорители, а иногда и серу вводят в виде маточных смесей и паст. Маточные смеси представляют собой смеси, содержащие каучук и повышенное количество какого-либо ингредиента. Чаще всего применяют ускорительные маточные смеси, которые готовят на вальцах.[2, С.259]

Одним из путей подавления каталитической активности примесей металлов переменной валентности в процессах окисления является перевод их в неактивную форму за счет образования комплексов или хелатов. В качестве таких агентов могут применяться антиоксиданты, относящиеся к производным я-фениленди-амина [30, 31], которые пассивируют каталитическое действие меди, марганца и железа в процессе окисления каучуков. Аналогичный эффект наблюдался при введении в высокомаслонапол-ненный бутадиен-стирольный каучук, содержащий повышенное количество меди и железа, таких антиоксидантов, как п-гидроксш_ фенил-|3-нафтиламин (параоксинеозон) или меркаптобензимидазол [31]. Достаточно эффективными пассиваторами меди в процессе окислительной деструкции каучуков является щавелевая кислота, аминобензойные кислоты, продукт конденсации бензальдегида с гидразином [41].[1, С.631]

Повышенное количество мономера в равновесии[3, С.249]

В выпускаемой промышленностью серной кислоте повышенное количество прокаленного остатка, железа,[5, С.58]

Но при увеличении объема смеси (а также скорости ее обработки) выделяется повышенное количество теплоты, отвод которой затрудняется. Для решения проблемы отвода теплоты не рекомендуют уменьшать толщину теплопередающих стенок, увеличивать поверхность теплопередачи, так как это требует больших затрат времени и средств. Более целесообразным для этой цели считают снижение температуры охлаждающей воды до 8 — 10 °С или, наоборот, использование воды, подогретой в ходе циркуляции до 50 — 60 °С.[6, С.44]

Для того чтобы добиться равномерного распределения ш в целлюлозе, снижают набухание целлюлозы, проводя мер зацию при более высокой температуре (50—60 °С) и увелич концентрации NaOH (250—280 г/л). Получаемая щелочная люлоза также содержит повышенное количество NaOH по шению к целлюлозе (0,82—0,86 вместо 0,45—0,5) по срав с обычной щелочной целлюлозой, приготовленной в стан условиях. В результате при ксантогенировании в расходуется больше, чем в ксантогенаторах,[5, С.94]

Структура волокна. При формовании волокна образуются надмолекулярные структуры, элементы к-рых закладываются уже в ходе осаждения ксантогената в виде геля. Характер надмолекулярной структуры определяет основные свойства волокна и зависит от показателей вискозы и состава осадительной вапны, а следовательно, и от кинетики и механизма коагуляции. При медленной коагуляции образуются крупные надмолекулярные образования, при быстрой — большее число мелких надмолекулярных структурных элементов (пачки, кристаллиты). При применении осадительной ванны, содержащей повышенное количество H2S04 (120—150 г/л, или кг/ж3) и небольшие количества ZnSO4, получается волокно, внутренняя часть к-рого (ядро) отличается по структуре от оболочки. Носитель наиболее ценных физико-механич. свойств В. в.— его оболочка, о механизме возникновения к-рой высказывались различные точки зрения. Наиболее достоверной следует признать гипотезу, согласно к-рой в образовании оболочки существенную роль играют катионы двухвалентных металлов, в частности Zn2 + . Проникая вместе с компонентами осадительиой ванны в волокно, Zn'2 + реагирует с ксантогенатными группами, образуя большое число поперечных связей. Т. к. скорость диффузии Н+ больше скорости диффузии Zn2 + , на определенной глубине формуемой нити под влиянием Н+ нейтрализуется NaOH, причем ксантогенат целлюлозы разла-[7, С.243]

Структура волокна. При формовании волокна образуются надмолекулярные структуры, элементы к-рых закладываются уже в ходе осаждения ксантогената в виде геля. Характер надмолекулярной структуры определяет основные свойства волокна и зависит от показателей вискозы и состава осадительной ванны, а следовательно, и от кинетики и механизма коагуляции. При медленной коагуляции образуются крупные надмолекулярные образования, при быстрой — большее число мелких надмолекулярных структурных элементов (пачки, кристаллиты). При применении осадительной ванны, содержащей повышенное количество H2SO4 (120—150 г/л, или кг/м3) и небольшие количества ZnS04, получается волокно, внутренняя часть к-рого (ядро) отличается по структуре от оболочки. Носитель наиболее ценных физико-механич. свойств В. в.— его оболочка, о механизме возникновения к-рой высказывались различные точки зрения. Наиболее достоверной следует признать гипотезу, согласно к-рой в образовании оболочки существенную роль играют катионы двухвалентных металлов, в частности Zn2 + . Проникая вместе с компонентами осадительной ванны в волокно, Zn2 + реагирует с ксантогенатными группами, образуя большое число поперечных связей. Т. к. скорость диффузии Н + больше скорости диффузии Zn2 + , на определенной глубине формуемой нити под влиянием Н+ нейтрализуется NaOH, прич:ем ксантогенат целлюлозы разла-[8, С.240]

Диспергирующее смешение может быть проведено на периодически-действующем роторном, непрерывнодействующем червячном или любых других смесителях. Отличительной особенностью процесса в этом случае является проведение диспергирования технического углерода при пониженной температуре и одновременно по всему объему смеси, что способствует росту напряжений сдвига и крутящего момента сразу после закрытия верхнего пресса (рис. 6.7), а также увеличению скорости ввода технического углерода в каучук. Эффективное использование энергии в смешении обеспечивает снижение ее расхода, значительное (на 35—80 % для разных типов смесей) сокращение длительности цикла и уменьшение температуры смеси при выгрузке. Все это позволяет повысить производительность и упростить диспергирующее смешение, в том числе проводить его в одну стадию вместо двух. Ряд смесей на основе жестких каучуков или содержащих повышенное количество наполнителей можно перевести на бо-[6, С.139]

ются в зону обогрева (80-120 °С). Примерно за одни сутки здесь заканчивается образование пространственной химической сетки, узлы которой могут иметь разную химическую природу, в зависимости от природы удлинителя, и густоту, в зависимости от стехиометрического соотношения реагирующих функциональных групп. Таким образом, имеется технологическая возможность получать резины с заданными техническими свойствами. Предположим, что резина должна иметь повышенный модуль упругости (Е) и твердость. Ясно, что для этого нужна повышенная густота пространственной сетки (величина молекулярной массы отрезка макроцепи Мс между двумя соседними сшивками должна быть менее 5000 г/моль). Для достижения этой цели нужно ввести в реакционнную смесь повышенное количество удлинителя цепи и/или триола.[4, С.393]

рами с различной концентрацией: 17—19 и 10—12%-ного раствора даря двойной обработке целлюлозы едким натром с промежуточным от» целлюлозы вымывается повышенное количество гемицеллюлозы н ст"* возможным использование целлюлоз с низкой степенью очистки (соп[5, С.70]

Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
3. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
4. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
5. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
6. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
7. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
8. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.

На главную