Статья по теме: Результате разрушения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Износостойкость характеризует способность резин сопротивляться потере материала в результате разрушения поверхности под действием фрикционных сил. Различают следующие виды износа резин [6, 12]: абразивный, усталостный, скатыванием, макроскопический, пиролитический.[3, С.76]

Сопоставление расчетного профиля пробки (пунктир) с экспериментальными данными приведено на рис. 12.19. Наконец, можно отметить довольно хорошее согласие теории с экспериментом. Исключение составляет лишь зона дозирования, в пределах которой в результате разрушения пробки экспериментальные данные имеют довольно большой разброс. Параболическое уменьшение ширины пробки на участке червяка с постоянной глубиной канала, резкое изменение наклона кривой, описывающей изменение ширины пробки, на входе в участок червяка с коническим сердечником, так же как примерно постоянная ширина пробки в пределах[2, С.451]

Таким образом, общая последовательность эволюции структуры в интерметаллидах на основе №зА1 является подобной той, что была установлена для чистых металлов и разупорядоченных сплавов. Однако специфическая особенность этих материалов связана с установлением дальнего порядка уже на ранних стадиях процесса возврата, т. е. при перераспределении и уменьшении количества дислокаций. Было высказано предположение [73], что непосредственная причина переупорядочения связана с подвижными вакансиями, образующимися в результате разрушения различных дефектов и дислокационных петель, присутствовавших в деформированном материале.[4, С.145]

Виды деформаций и зависимость их от времени в процессе нагружения и разгружения показаны на рис. 7.2. При переходе от каучуков и резиновых смесей к вулканизованным материалам соотношение трех составляющих деформаций резко меняется. У вулканизованных резин обычно еп является наименьшей составляющей, так как при снятии внешнего напряжения вулканизованный образец практически полностью восстанавливает форму, поскольку макромолекулы, связанные в пространственную сетку, не могут перемещаться в новое положение. Перемещение возможно только при определенных условиях нагружения в результате разрушения структур и называется химическим течением. Из-за различия структуры и длины молекул у разных видов каучуков и резиновых смесей пластическая деформация при одних и тех же условиях имеет разные значения. В процессе переработки (пластикации, каландрования, экструзии и т. д.), поскольку при этом обычно происходит частичный разрыв макромолекул и, следовательно, облегчается их взаимное перемещение, для одного и того же каучука (резиновой смеси) значение е„ меняется.[6, С.69]

Механо-химические явления характерны только для высоко-полимеров (в широком смысле слова), так как только на длинных молекулах с замедленной релаксационной способностью могут быть сосредоточены механические напряжения, достаточные для разрыва химических связей. Интенсивность разрушения химических связей в полимере зависит от величины прикладываемой силы, температуры и активности среды. В разной степени этот процесс происходит при статической усталости, утомлении, химической релаксации, а также при таких сильных механических воздействиях на полимеры, как дробление, резание, вальцевание, ультразвуковое воздействие. В структурированном полимере в результате разрушения пространственной сетки могут происходить процессы, внешне сходные с процессами, характерными только для линейных полимеров (течение). Так, при термомеханическом48 и термохимико-механическом40 воздействии наблюдалась химическая релаксация, а при действии больших напряжений—химическое течение пространственных полимеров1"> 80>81. При этом хи-[7, С.256]

Биологическая коррозия пластифицированных полимеров вызывается микроорганизмами, главным образом плесенью. Плесень способствует конденсации водяных паров, ухудшению механических и электрических свойств пластифицированного материала. В ряде случаев проблема стойкости пластифицированных полимеров к действию плесени рассматривается вообще как проблема стойкости пластификаторов, поскольку некоторые виды плесени используют в качестве источника питания пластификаторы, входящие в состав композиций. При воздействии плесневых грибов на пластифицированный ПВХ разрушающее напряжение при растяжении и напряжение при двойном удлинении увеличивается, а относительное удлинение при разрыве уменьшается (рис. 4.15,а). Морозостойкость по Клашу — Бергу сдвигается в область высоких температур. По мнению авторов [381], эти данные свидетельствуют о том, что эластичность пленок уменьшается в результате разрушения пластификатора плесневыми грибами. В момент воздействия микроорганизмов (их вводили на 15-ые сутки) удельное поверхностное электрическое сопротивление уменьшается, а удельное объемное электрическое сопротивление остается без изменений (рис. 4.15,6). Это свидетельствует о воздействии на материал плесневых грибов с поверхности [381], при этом потеря пластификаторов (ДОС, ДОА) составляет 30?/о, что вызывает значительную усадку пленок, достигающую 15—20% от линейного размера образца.[5, С.187]

Электронный пробой происходит в результате разрушения диэлектрика электронной лавиной, образующейся при взаимодействии потока электронов с элементами структуры диэлектрика при высоком значении напряжения.[8, С.254]

При экспонировании блестящих окрашенных поверхностей в естественных условиях часто наблюдается появление матовости при соответствующем освещении в результате разрушения наружного слоя полимера; пигменты при этом остаются неизменными. В то время как блеск и матовость — явления поверхностные, блестящие (глянцевые) пигменты вызывают эффект блеска под поверхностью.[9, С.16]

При механическом раздавливании пены с небольшим количеством закрытых ячеек эластичность несколько восстанавливается. Можно полагать, что это происходит в результате разрушения перегородок ячеек, которые ранее были целыми. Пены с высокой эластичностью, обусловленной пневматическим эффектом, после механического раздавливания становились малоэластичными в результате разрушения перегородок ячеек и, следовательно, потери пневматического эффекта. Однако очень возможно, что при таком раздавливании перегородки полностью не исчезли, и пена вследствие этого не приобрела такой гибкости и упругости, которую имела пена, ячейки которой раскрылись естественным путем, а полимер в значительной степени стек из разорванных перегородок к ребрам.[17, С.320]

Релаксация напряжения у полимеров может быть результатом текучести, обусловленной наличием линейных или разветвленных молекул (золь-фракция) или появляющейся в результате разрушения сетчатой структуры полимера. Во многих случаях могут образовываться новые поперечные связи, находящиеся в равновесии, соответствующем деформированному состоянию. При достаточно высокой постоянной нагрузке и релаксации напряжения это деформированное состояние постоянно изменяется, так что испытуемый образец в конце концов разрушается. При меньших нагрузках релаксация напряжения может достичь предельного значения, которое определяется степенью поперечного сшивания, а также стабильностью поперечных связей и сегментов цепей между сшивками.[17, С.404]

Такие элементы целесообразно помещать в конце зоны плавления: здесь вследствие еще невысокой температуры массы вязкость, а вместе с тем, и напряжение сдвига в зазоре достаточно высоки. В противоположность этому перемешивающие элементы устанавливают в зоне дозирования или на наконечнике червяка, вязкость здесь ниже и в результате работа, затрачиваемая на диспергирование, меньше. Кроме того, перемешивающие элементы целесообразно устанавливать в области разрушающегося клина грану-лята; тем самым сглаживаются пульсации температуры и давления, возникающие при разрыхлении вершины клина, и процесс плавления ускоряется в результате разрушения клина на отдельные зерна или группы зерен гранулята.[9, С.207]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь