На главную

Статья по теме: Вследствие испарения

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Бредфорд с сотр. [203, 224] полагают, что пленкообразование происходит вследствие испарения воды и вязкого течения полимера, причем движущей силой коалесценции частиц является поверхностное натяжение полимера. Браун [206], исследовав пленкообразование при высушивании слоев полимерных дисперсий, пришел к выводу, что для коалесценции частиц необходимо, чтобы сумма сил поверхностного натяжения полимера, капиллярного давления воды, притяжения Ван-дер-Ваальса и гравитации была больше сил сопротивления сфер деформации и кулоновского отталкивания. Наиболее существенным из перечисленных сил Браун считает силу капиллярного давления FK , обусловленную поверхностным натяжением на границе вода - воздух и силу сопротивления сферы деформации ^ . Пренебрегая остальными силами, автор, формулирует условие спекания в виде неравенства FK > FE . Пленкообразование считается возможным как при вязкотекучем, так и при высокоэластическом состоянии полимера, но только в том случае, если в системе присутствует капиллярная влага.[4, С.127]

Поверхность аппарата, подлежащая обкладке, не должна иметь раковин, трещин и пор, так как в них остается воздух и растворитель, которые при вулканизации вследствие испарения и расширения отрывают обкладку от поверхности металла. Трещины и язвы должны быть зачищены и заварены, а заваренные участки и сварные швы зачищены и зашлифованы. Перед обкладкой поверхность аппарата подвергается тщательной очистке от загрязнений. Если позволяют размеры, то аппарат подвергается тепловой обработке в вулканизационном котле, что способствует удалению следов жира, масел и других органических загрязнений. После этого поверхность обрабатывают пескоструйным способом или очищают металлическими щетками, стальными ершами или другими подходящими средствами. Перед обкладкой поверхность тщательно промывается бензином, промазывается клеем и просушивается, затем на нее накладываются слои обкладки и тщательно прикатываются.[1, С.588]

В отношении гелей, построенных из молекулярных цепей, сходство с трехмерными полимерами (стр. 164) очевидно. В самом деле, эти полимеры могут рассматриваться как ксерогели именно такого типа, но образовавшиеся не вследствие испарения растворителя из студня, а путем непосредственного синтеза из компонентов. Однако, чтобы из щеткообразного скопления молекулярных нитей образовалась структура геля, вовсе не необходимо их взаимное скрепление силами первичной валентности; достаточны гораздо более слабые силы типа побочной валентности или, возможно, даже силы межчастичного трения. Несомненно, природа сил, связывающих между собой молекулы, значительно влияет на прочность геля (стр. 254).[6, С.239]

Конденсационный метод Бредига [64], заключающийся в распылении под водой или в органической жидкости таких металлов, как золото, платина, серебро, при помощи вольтовой дуги (см. стр. 124), объясняет стабилизацию суспензоидов. Диспергирование металла электродов происходит вследствие испарения их в вольтовой дуге, но коллоидные частички образуются при конденсации ларов *. Для получения дуги можно пользоваться постоянным или переменным током, причем наиболее высокодисперсные золи получаются при высоких частотах (105 — Ю7 колебаний). Расстояние между электродами обычно регулируется автоматически, и золь перемешивается и охлаждается. Сведберг во избежание наблюдающегося значительного разло-[6, С.128]

На ряде заводов используются машины с прямоточной схемой подачи воздуха, что, как уже указывалось выше, обеспечивает некоторое повышение прочности нити (по сравнению с противоточ-ной схемой). Большая часть узлов машины аналогична применяемым на машине ПА-240-И, однако растворопроводящие и соприкасающиеся с парами метиленхлорида и свежесформованной нитью детали машин должны быть изготовлены из металлов и сплавов, более стойких к коррозии. В подогревателе раствор нагревается водой с температурой 75—80°С. Так как воздух подается по направлению движения нити, необходимо обеспечить подогрев паровоздушной смеси, охлаждающейся вследствие испарения растворителя. Поэтому большая часть шахты обогревается горячей водой через рубашки, а верхняя часть шахты не имеет рубашки. Узел замасливания аналогичен применяемому на машине ПА-240-И. Масса наработанной на бобину нити составляет 1800 г.[5, С.253]

Расплавленный капролактам передавливают из смесителя-дозатора через фильтр в автоклав, заполненный чистым азотом и нагретый до 245—255 °С. При загрузке капролактама вентиль открывается настолько, чтобы возникающее в аппарате давление водяных паров при загрузке не превышало давления азота в расплавителе и продолжительность передавливания всей партии капролактама не превышала 20—25 мин. После загрузки мономера температура в автоклаве самопроизвольно снижается с 245—255 °С (температура полиамидирования) до 140—150 °С. Затем включают систему обогрева автоклава на полную мощность до достижения заданной максимальной температуры (256±3°С) полиамидирования. На начальной стадии процесса давление водяных паров в автоклаве поднимается до 0,5—1,4 МПа вследствие испарения воды, содержащейся в капролактаме. Поэтому, после того как давление поднимается до заданного (0,5 МПа), приоткрывают вентиль, соединяющий автоклав с гидрозатвором, настолько, чтобы при дальнейшем повышении температуры реакционной массы давление не превышало установленного технологическим регламентом. После достижения заданной, максимально допустимой температуры процесса реакционную массу выдерживают в течение 1—2 ч и начинают постепенно снижать давление в автоклаве до 50 кПа, а затем до атмосферного. С этого момента начинается заключительная[5, С.276]

Недостатком этой методики оказалось то, что при всей тщательности работы, вследствие испарения растворителя, его потери неизбежны.[7, С.250]

Поскольку полимеризация экзотермнчна, некоторое количество мономера может быть потеряно вследствие испарения нз реакцией-[2, С.252]

За исключением члена — pnQn, это выражение идентично уравнению (22). Новый член описывает потерю вещества вследствие испарения. Резкая граница между испарением и разложением вводится условиями[8, С.158]

На основании результатов изучения процессов горения различных полимеров установлено: 1) самогашение материала может происходить вследствие испарения с его поверхности большого количества негорючих частиц или образования на поверхности защитных полимерных пленок, не поддерживающих горения; 2) введение фосфора в состав полимера способствует увеличению доли эндотермич. процессов («охлаждению» материала) и образованию в ряде случаев прочного кокса (чем быстрее коксуется полимер, тем выше его О.), введение галогенов приводит к понижению темп-ры пламени в газовом слое у поверхности полимера и ингибированию воспламенения; 3) О. галогенсодержащих полимеров в зависимости от природы галогена уменьшается в ряду: Вг>С1 > F; 4) совместное присутствие в полимерном материале атомов фосфора и галогена (особенно брома), галогена и сурьмы оказывает синергич. действие на повышение О. (при определенном соотношении соответствующих пар); у близких по химич. природе полимеров О. повышается с увеличением термостойкости; 6) О. определяется химич. структурой полимера; напр., при введении ароматич. звеньев, замене группировок Р—О— С на Р—С, при уменьшении длины алкильной цепи у атома фосфора О. полимера возрастает; 7) с повышением плотности упаковки макромолекул О. у близких по химич. природе полимеров возрастает.[14, С.202]

На основании результатов изучения процессов горения различных полимеров установлено: 1) самогаше-нпс материала может происходить вследствие испарения с его поверхности большого количества негорючих частиц или образования на поверхности защитных полимерных пленок, не поддерживающих горения; 2) введение фосфора в состав полимера способствует увеличению доли эндотормич. процессов («охлаждению» материала) и образованию в ряде случаев прочного кокса (чем быстрее коксуется полимер, тем вытпс его О.), введение галогенов приводит к понижению темп-ры пламени в газовом слое у поверхности полимера и ипгибированию воспламенения; 3) О. галогенсодержащих полимеров в зависимости от природы галогена уменьшается в ряду: Вг>С1 > F; 4) совместное присутствие в полимерном материале атомов фосфора и галогена (особенно брома), галогена и сурьмы оказывает синергич. действие на повышение О. (при определенном соотношении соответствующих пар); у близких по химич. природе полимеров О. повышается с увеличением термостойкости; 6) О. определяется химич. структурой полимера; напр., при введении ароматич. звеньев, замене группировок Р — О— С на Р—С, при уменьшении длины алкильиой цепи у атома фосфора О. полимора возрастает; 7) с повышением плотности упаковки макромолекул О. у близких по химпч. природе полимеров возрастает.[9, С.204]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
2. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
3. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
4. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
5. Ряузов А.Н. Технология производства химических волокон, 1980, 448 с.
6. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
7. Рафиков С.Р. Методы определения молекулярных весов и полидисперности высокомолекулярных соединений, 1963, 337 с.
8. Клаин Г.N. Аналитическая химия полимеров том 2, 1965, 472 с.
9. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
10. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
11. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
12. Бажант В.N. Силивоны, 1950, 710 с.
13. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
14. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
15. Лельчук В.А. Поверхностная обработка пластмасс, 1972, 184 с.
16. Чегодаев Д.Д. Фторопласты, , 196 с.

На главную