На главную

Статья по теме: Эпоксидных компаундов

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Составы эпоксидных компаундов чрезвычайно разнообразны, еобходимыми компонентами являются эпоксидная смола и от-;рдитель. В качестве эпоксидных смол часто применяют низко-злекулярные олигомеры ЭД-20 и ЭД-16, позволяющие полу-iTb компаунды со сравнительно небольшой вязкостью. Для ;астичных компаундов, температура стеклования которых ниже )мнатной температуры, используют смолы типа ПДИ-ЗАК. последнее время для получения компаундов со специальными юйствами начинают применять эпоксидные олигомеры других шов, например алициклические смолы для трекингостойких дапаундов и эпоксидно-новолачные смолы для термостойких шпаундов.[1, С.157]

Некоторые свойства эпоксидных компаундов, которые можно 1азвать «структурно-нечувствительными»—плотность и диэлек-•рическая проницаемость, зависят главным образом от объем-юй доли наполнителя vz. Такие характеристики, как модуль шругости, занимают промежуточные положения. Структурно-[увствительные характеристики определяются не общей долей ^фектов и3, а их структурой. Например, если в компаунде >бразуется непрерывная сеть микротрещин, объем которых мо-кет быть небольшим (и3<0,01), как это наблюдается в на-юлненных эпоксидных компаундах при термостарении или при [еудачном режиме отверждения, то электрическая прочность :нижается в 10 раз, а газопроницаемость — на несколько по->ядков. В то же время содержание закрытых пор до и3 = = 0,10—0,15 сравнительно мало влияет на эти параметры, ютя заметно уменьшает длительную электрическую прочность. Следует иметь в виду, что электрическая прочность всех стекло-)бразных эпоксидных полимеров находится на одном уровне, и )азличие между компаундами по этому показателю появляется шенно из-за структурных дефектов. Широкое применение эпоксидных компаундов в значительной мере обусловлено именно юзможностью получать на их основе материалы с малым ко-шчеством макродефектов. Отклонения от технологического >ежима также проявляются в изменении макроструктуры, что i приводит к изменению характеристик компаунда.[1, С.165]

Большое влияние на свойства эпоксидных компаундов ока-ывает совместимость пластификатора с отвержденными полиме-ами, а также способность пластификаторов к диффузии в по-имере. При создании композиций следует учитывать тот факт[1, С.159]

Применение в РЭА заливочных и пропиточных эпоксидных компаундов, обладающих малой усадкой, отличной адгезией к герметизируемым поверхностям, хорошими влагозащитными и электроизоляционными свойствами, обусловило переход от крупногабаритных высоковольтных конструкций с ме-таллич. корпусами, жидким диэлектриком и керамич. изоляторами к бескорпусной конструкции РЭА с литой изоляцией. Такие конструкции проще, меньше по габаритам, легче, могут храниться в течение длительного времени, стойки в тропич. климате. Применение некоронирующих изоляторов из эпоксидных смол с введенными в их тело заземленными экранами обеспечивает равномерное распределение напряженности поля. Эпоксидные компаунды используют также в производстве малогабаритных высоковольтных трансформаторов, дросселей, герметичных токоподводов, к-рые могут эксплуатироваться под высоким давлением, компактных блоков аппаратуры и др. Темп-pa длительной эксплуатации этих компаундов не превышает в большинстве случаев 130—150 °С.[5, С.471]

Эпоксидные смолы хорошо совмещаются с другими олиго-|ерами и, кроме того, могут отверждаться соединениями раз-ичных типов. Это дает возможность сравнительно просто полу-ать на основе эпоксидных олигомеров разнообразные колпаун-ы, свойства которых изменяются в широких пределах [1 —10]. 1едостаток большинства эпоксидных компаундов сравнительно евысокие температуры эксплуатации, что приводит к невозмож-°сти их применения в изделиях, работающих в жестких усло-иях.[1, С.155]

В настоящее время процессы образования пор при изготов-1ении эпоксидных композиций исследованы совершенно недостаточно, что затрудняет разработку технологии и обусловли-!ает нестабильность характеристики материала. Основным источником пористости в эпоксидных компаундах является на-шчие в исходных материалах веществ с высоким парциальным {авлением, а также усадка полимера. Для большинства эпоксидных компаундов выделение при отверждении летучих ве-цеств (в отличие от компаундов других типов) не характерно i поэтому здесь рассматриваться не будет. В зависимости от 'ехнологии применения компаунда механизм образования пор яожет быть различным. Следует иметь в виду, что формиро->ание пористости происходит тогда, когда полимер находится ! вязкотекучем или высокоэластическом состоянии. После перевода в стеклообразное состояние полимер не способен к боль-чим деформациям, и поры не образуются. Однако в стеклооб-'азном наполненном полимере возникают большие внутренние спряжения [27], которые в некоторых случаях могут привести с образованию системы микротрещин, пронизывающих весь ма-'ериал. Образование такой системы трещин свидетельствует[1, С.165]

Если же несовместимость возникает после гелеобразования новая фаза не может выделиться, то система становится тер-1динамически неравновесной, что может привести, например, выпотеванию низкомолекулярных пластификаторов и неста-(льности свойств системы во времени. Это особенно харак-рно для низкомолекулярных химически инертных пластифика->ров, растворимость которых в отвержденном эпоксидном поли-фе невелика, а коэффициенты диффузии достаточно велики, оэтому инертные низкомолекулярные пластификаторы приме-1ются для эпоксидных компаундов сравнительно редко, в ос->вном для компаундов холодного отверждения, где они служат кже для снижения вязкости компаунда.[1, С.161]

Одним из основных требований к компаундам является обес печение хорошей герметичности и монолитности конструкци \. т. е. компаунды должны быть непористыми и обладать хороше:' адгезией к герметизируемой конструкции. Большое значение имеет также взаимодействие компаунда с залитыми деталями так как во многих случаях последние выходят из строя по; влиянием механического или физико-химического взаимодейст вия с компаундами. В одной небольшой главе невозможно рассмотреть все вопросы, связанные с применением и свойствами эпоксидных компаундов. Кроме того, состав, свойства и применение компаундов подробно описаны в ряде монографий [\ —10 j Поэтому здесь мы ограничимся кратким описанием основных типов эпоксидных компаундов и рассмотрением некоторых физико-химических явлений, наиболее важных для материалов списываемого типа и для их применения.[1, С.156]

В реальных пластиках при отверждении фиксируется опреде-[енное распределение пор по размерам вследствие возрастания 1язкости, которое препятствует изменению размера пор. Таким Фразой, при изготовлении деталей из компаундов, содержащих (астворенные газы и низкомолекулярные вещества, при отверж-;ении происходит повышение давления равновесной газовой :реды над компаундом вследствие повышения температуры, а •акже вследствие увеличения молекулярной массы полимера, [то приводит к снижению растворимости низкомолекулярных !еществ. В области гелеобразования пористость «заморажи-шется», если полимер может выдержать давление газа в порах. 1исло пор и их распределение по размерам зависят от коли-[ества легколетучих продуктов в компаунде и технологии его 1зготовления. Невысокие температуры способствуют уменьше-щю пористости эпоксидных компаундов, но размер пор может 5ыть довольно велик; при высоких температурах пористость :ильно возрастает и образуются поры с широким распределе-шем по размерам. Для расчета пористости необходимо знать коэффициенты растворимости и диффузии различных соединений в неполностью отвержденном полимере, которые в настоя-цее время не известны. Однако для ориентировочной оценки этих величин можно использовать корреляционные соотношения, разработанные для жидкостей [32—34].[1, С.169]

Таким образом, для уменьшения концентрации напряжения и опасности растрескивания эпоксидных компаундов необходимо или изменять конструкцию заливаемой детали, увеличивая Кф и уменьшая жесткость конструкции, или изменять свойства компаунда, уменьшая OQ без уменьшения прочности.[1, С.172]

Эпоксидные смолы применяются в основном в защитных покрытиях и клеящих составах, в меньшей степени они используются в качестве связующего для стеклопластиков и для изготовления литьевых эпоксидных компаундов и пресс-материалов. Свойства эпоксидных смол зависят от метода получения и исходных продуктов. Для получения модифицированных эпоксидных смол используются эпоксифенольные, эпоксифурановые и др., а для отверждения — различные отвердители: амины и полиамины, ангидриды кислот, полиамиды и другие соединения с функциональными группами.[2, С.123]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Чернин И.З. Эпоксидные полимеры и композиции, 1982, 231 с.
2. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
3. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
4. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
5. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.

На главную