На главную

Статья по теме: Изменение температуры

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Изменение температуры будет влиять на скорость образования радикалов тремя путями. Во-первых, число .Л/ сильновытянутых цепей будет уменьшаться, если становится возможной термическая активация проскальзывания. Во-вторых, энергия активации U(T) уменьшается с увеличением температуры. В-третьих, модуль Е образца и модуль его кристаллической части Ес зависят от температуры.[3, С.204]

Изменение температуры оказывает существенное влияние как на эффективную, так и на остаточную (рассчитываемую по величине остаточного тока) электрические проводимости полимера. С повышением температуры ?эфф увеличивается, а goct уменьшается. Для полимеров разных видов степень изменения ?эфф с температурой зависит от времени нахождения образцов под напряжением. Из данных рис. 7.16 видно, что увеличение времени выдержки образца поли-«-хлористирола на четыре порядка приводит к возрастанию ?эфф более чем в 10000 раз. Максимумы на кривых lg?эфф=>/(Т~1), обусловленные дипольной поляризацией полимера под воздействием постоянного электрического поля, проявляются в области его стеклования. Смещение их по шкале температур с изменением времени выдержки образца под напряжением свидетельствует о релаксационном характере этого процесса.[7, С.201]

Отсюда следует, что изменение температуры элемента движущейся жидкой среды определяется суммой подведенного к элементу или отведенного от него тепла и интенсивности диссипативного разогрева внутри элемента. Из практических соображений в смесительных устройствах обычно поддерживают относительно невысокую температуру, чтобы избежать перегрева полимерного материала. С другой стороны, как показано в разд. 1 1 .6, для диспергирования в определенных зонах внутри смесителя необходимо поддерживать высокие напряжения сдвига. Из уравнения (11.3-18) видно, что для выполнения этого требования надо обеспечить интенсивный отвод тепла при смешении. Для полимерных систем, характеризующихся низкой теплопроводностью, это не простая задача. Конструкция смесителя должна обеспечивать не только тщательный контроль температуры поверхности, но также и максимально возможное отношение площади поверхности смесителя к его объему.[5, С.382]

В бесконечно разбавленных растворах активность растворителя в растворе становится близкой к активности чистого растворителя. В этих условиях изменение температуры ДГЭ, необходимое для повышения давления паров от р до PQ, определяется уравнением[2, С.22]

Здесь (dQ/dT)T — теплота изотермического растяжения. Это .соотношение дает связь между изменением температуры при увеличений длины образца резины на dL и тепловым эффектом. Изменение температуры при достаточно быстром (адиабатном) растяжении от LQ до L . •[7, С.82]

При построении ряда допущений о течении жидкости (изотермическом и неизотермическом) и при рассмотрении уравнений тепло-переноса было широко использовано предположение о независимости k, Ср и р от температуры и давления. В разд. 5.5 будет рассмотрено влияние Г и Р на величину этих показателей в полимерных расплавах и растворах. В процессах переработки полимеров, где имеют место как теплопередача, так и течение, типичное изменение температуры составляет около 200 °С, а давление изменяется на 50 МПа. При этих условиях плотность типичного полимера будет изменяться на 10—20 % в зависимости от того, кристаллический он или аморфный, в то время как вариации k и Ср более значительны и составляют 30—40 %.[5, С.117]

При значительном увеличении концентрации катализатора и относительно высоком использовании мономеров эффективность катализатора снижается, так как при этом повышается роль процесса его дезактивации, а при существенном увеличении вязкости среды — и роль диффузии мономеров. Уменьшение [ц] сополимеров, по мнению ряда авторов, связано главным образом с передачей цепи через металлорганическое соединение [5, 6, 14]. С увеличением температуры сополимеризации константа реакции роста увеличивается [12]. В то же время возрастает скорость дезактивации катализатора. Поэтому изменение температуры неодинаковым образом сказывается при полимеризации на разных каталитических системах. Из рис. 2 видно, что с повышением температуры сополимеризации выход сополимера и [ц] его уменьшается; состав не изменяется [11, 13].[1, С.297]

Существуют два класса полимеров: полностью аморфные и частично-кристаллические. Аморфные полимеры состоят из неупоря-доченно-упакованных цепей, состояние которых характеризуется температурой стеклования, выше которой они превращаются из хрупких стеклообразных тел в резиноподобные эластичные вещества. Ниже температуры стеклования статистические молекулярные клубки лишены гибкости, в то время как выше температуры стеклования они становятся гибкими. Частично-кристаллические полимеры ниже температуры плавления состоят из аморфных и кристаллических участков. Аморфные участки реагируют на изменение температуры так, как было указано выше. Кристаллические участки представляют собой кристаллиты, образованные из складчатых цепей. Обычно кристаллические участки имеют морфологию сферо-литов.[5, С.40]

Исключительный интерес представляют стересблокполимеры (рис. 28). Макромолекулы стереоблокполимеров могут быть построены из чередующихся участков изотактических блоков, звенья которых имеют одинаковое химическое строение, но в одном блоке боковые группы лежат по одну сторону главной цепи, в другом— но другую*, или могут представлять собой сочетание изотактических и атактических блоков**. В> последнем случае образуется материал, свойства которого являются промежуточными между свойствами изотактических и атактических полимеров. Чем меньше длина стереорегулярных блоков, входящих в макромолекулу, тем ниже степень кристалличности, температура плавления и средний молекулярный вес стереоблокполимера. Однако изменение температуры плавления стереоблокполимеров с изменением длины изотактических блоков не столь значительно, как в случае смесей изо- и атактическпх полимеров. При степени кристалличности стереоблокполимеров пропилена, равной 40%, температура плавления их составляет 172°, с возрастанием степени кристалличности до 60% температура плавления повышается[4, С.59]

Это означает, что возрастание давления в экструдере равно снижению давления в головке. Однако изменения массового расхода и давления представляют интерес не только как параметры процесса. С величиной генерируемого давления связаны также изменения температуры и мощности, потребляемой червяком экструдера. Наконец, мы заинтересованы в увеличении степени смешения, которая характеризуется функциями ФРД и ФРВ, или, другими словами, интерес представляют средняя деформация сдвига и среднее время пребывания материала в экструдере. Математические модели подсистем позволяют определить связь между основными интересующими нас технологическими параметрами (т. е. объемным расходом, распределением давлений и температуры, потребляемой мощностью, средней деформацией сдвига и временем пребывания) и всеми влияющими на процесс геометрическими (т. е. конструктивными) параметрами, реологическими и теплофизическими свойствами расплава, а также регулируемыми параметрами процесса (т. е. частотой вращения червяка, температурой червяка, цилиндра, головки). Эти зависимости можно использовать как при проектировании новых машин, так и для анализа работы существующих. В дополнение к основным регулируемым параметрам желательно исследовать и другие, такие, как изменение температуры в головке, изменение объемного расхода, однородность экструдата, разбухание и стабильность формы экстру-дата и параметрическую чувствительность процесса. В гл. 13, посвященной формованию методом экструзии, рассматриваются некоторые из этих параметров.[5, С.419]

Рис. 3.7. Изменение температуры при адиабатном растяжении для образца резины[7, С.81]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Геллер Б.Э. Практическое руководство по физикохимии волокнообразующих полимеров, 1996, 432 с.
3. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
4. Лосев И.П. Химия синтетических полимеров, 1960, 577 с.
5. Тадмор З.N. Теоретические основы переработки полимеров, 1984, 632 с.
6. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
7. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
8. Иванов В.С. Руководство к практическим работам по химии полимеров, 1982, 176 с.
9. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
10. Кузнецов Е.В. Практикум по химии и физике полимеров, 1977, 256 с.
11. Кулезнев В.Н. Химия и физика полимеров, 1988, 312 с.
12. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
13. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
14. Тагер А.А. Физикохимия полимеров, 1968, 545 с.
15. Сёренсон У.N. Препаративные методы химии полимеров, 1963, 401 с.
16. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
17. Архипова З.В. Полиэтилен низкого давления, 1980, 240 с.
18. Петухов Б.В. Полиэфирные волокна, 1976, 271 с.
19. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
20. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры изобутилена, 2001, 384 с.
21. Виноградова С.В. Поликонденсационные процессы и полимеры, 2000, 377 с.
22. Рейтлингер С.А. Проницаемость полимерных материалов, 1974, 271 с.
23. Смирнов О.В. Поликарбонаты, 1975, 288 с.
24. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
25. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
26. Азаров В.И. Химия древесины и синтетических полимеров, 1999, 629 с.
27. Бартенев Г.М. Физика полимеров, 1990, 433 с.
28. Барштейн Р.С. Пластификаторы для полимеров, 1982, 197 с.
29. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
30. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
31. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
32. Блаут Е.N. Мономеры, 1951, 241 с.
33. Браун Д.N. Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров, 1976, 257 с.
34. Брацыхин Е.А. Технология пластических масс Изд.3, 1982, 325 с.
35. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
36. Донцов А.А. Хлорированные полимеры, 1979, 232 с.
37. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
38. Калинина Л.С. Анализ конденсационных полимеров, 1984, 296 с.
39. Тагер А.А. Физикохимия полимеров Издание второе, 1966, 546 с.
40. Сангалов Ю.А. Полимеры и сополимеры бутилена, Фундаментальные проблемы и прикладные аспекты, 2001, 384 с.
41. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
42. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
43. Сидельховская Ф.П. Химия N-винилпирролидона и его полимеров, 1970, 151 с.
44. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
45. Воробьёва Г.Я. Химическая стойкость полимерных материалов, 1981, 296 с.
46. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
47. Липатов Ю.С. Адсорбция полимеров, 1972, 196 с.
48. Льюис У.N. Химия коллоидных и аморфных веществ, 1948, 536 с.
49. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
50. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
51. Перепечко И.И. Введение в физику полимеров, 1978, 312 с.
52. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
53. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
54. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
55. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
56. Манушин В.И. Целлюлоза, сложные эфиры целлюлозы и пластические массы на их основе, 2002, 107 с.
57. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
58. Рафиков С.Р. Методы определения молекулярных весов и полидисперности высокомолекулярных соединений, 1963, 337 с.
59. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
60. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
61. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
62. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
63. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
64. Монаков Ю.Б. Панорама современной химии России Синтез и модификация полимеров, 2003, 356 с.
65. Иржак В.И. Сетчатые полимеры, 1979, 248 с.
66. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
67. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
68. Клаин Г.N. Аналитическая химия полимеров том 2, 1965, 472 с.
69. Манделькерн Л.N. Кристаллизация полимеров, 1966, 336 с.
70. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров, 1977, 240 с.
71. Рафиков С.Р. Введение в физико - химию растворов полимеров, 1978, 328 с.
72. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
73. Роговин З.А. Физическая химия полимеров за рубежом, 1970, 344 с.
74. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
75. Красновский В.Н. Химия и технология переработки эластомеров, 1989, 140 с.
76. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
77. Апухтина Н.П. Синтез и свойства уретановых эластомеров, 1976, 184 с.
78. Гейлорд Н.N. Линейные и стереорегулярные полимеры, 1962, 568 с.
79. Жен П.N. Идеи скейлинга в физике полимеров, 1982, 368 с.
80. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
81. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 4, 1959, 298 с.
82. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
83. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
84. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8, 1966, 710 с.
85. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
86. Перепелкин К.Е. Растворимые волокна и пленки, 1977, 104 с.
87. Почепцов В.С. Химия и технология поликонденсационных полимеров, 1977, 140 с.
88. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную