Статья по теме: Происходит коагуляция

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Ризави [246] полагает, что при высыхании капли латекса ПВХ, происходит коагуляция полимерных глобул в сферический комок. При попадании в зону повышенных температур латексные частицы спекаются на поверхности комка при условии Гс < 8 < Ту, т.е. в случае если полимер находится в высокоэластическом состоянии. В результате спекания образуется компактная оболочка наподобие скорлупы, внутри которой остается неспекшийся коагулянт. По мнению БЛШтаркмана с сотр. [144, 145] спекание латексных глобул ПВК происходит в поверхностном слое зерна на стадии термообработки сухих частиц за счет вязкого течения полимера (т.е. при 6 > 7^) и подчиняется уравнению Я.И.Френкеля, описывающему слияние двух жидких сфер:[3, С.127]

Индекс устойчивости по NaCl определяют, внося каплю вискозы в избыток (40 мл) раствора NaCl переменной концентрации. За индекс принимается та концентрация NaCl (масс. %), при которой происходит коагуляция вискозы.[5, С.139]

Одним из отличительных признаков производства полинозного волокна является раздельное проведение коагуляции и омыления ксантогената целлюлозы при формовании волокна, т. е. двух-ванное формование. В первой ванне происходит коагуляция или коагуляция с частичным омылением ксантогената целлюлозы, а во второй — окончательное омыление и вытягивание волокна. Во всех случаях коагуляция ксантогената протекает равномерно по всему сечению вискозной струйки, вытекающей из отверстия фильеры. В результате получается структурно-однородный гель ксантогената целлюлозы — ксантогенатное волокно, которое может быть подвергнуто значительному вытягиванию во второй ванне (пластификационной). При этом происходит ориентация элементов структуры вдоль оси нити, приводящая к увеличению прочности и модуля.[4, С.197]

Синтетические латексы представляют собой водные дисперсии соответствующих синтетических каучуков и по основным коллоидно-химическим свойствам аналогичны натуральному латексу. Частицы каучука в синтетических латексах имеют отрицательный заряд; под действием электролитов происходит коагуляция синтетических латексов. Вязкость латексов зависит от их концентрации и размера частиц. При достижении концентрации выше определенной, характерной для данного латекса, вязкость его резко повышается. Вместе с тем синтетические латексы имеют и существенные отличия от натурального. Частицы синтетических латексов в среднем меньше и более однородны по размерам, чем частицы натурального латекса. Малый размер частиц каучука в синтетических латексах является причиной их более высокой механической устойчивости, вследствие чего они менее подвержены отстаиванию и расслаиванию, чем натуральный латекс. Малый размер частиц каучука в синтетических латексах облегчает проникновение каучука в ткань при пропитке.[1, С.117]

Для коагуляции латексов, полученных в присутствии эмульгатора некаля, необходимо минимальное время контакта (доли секунды), поэтому прежде, когда некаль еще применяли, смешение потоков латекса и электролита велось в системе трубопроводов со струйными аппаратами. Замена некаля при полимеризации на канифольные и жирнокислотные эмульгаторы привела к изменению технологического оформления процесса коагуляции латекса. В присутствии электролитов хлорида натрия и серной кислоты происходит коагуляция латекса и превращение эмульгатора .в свободные карбоновые кислоты. Последний процесс зависит от кислотности среды и, как правило, длится несколько минут. После коагуляции латекс направляют на стадию выделения каучука.[2, С.229]

Хорио [Ш] определял коагулирующую способность катионов по их минимальной концентрации, способной вызывать коагуляцию ксантогената из разбавленного раствора (0,03%) в течение 20 мин при 18°С. Раствор ксантогената был нейтральным и коагулирующая способность его в этом случае зависела от десольва-тирующей способности или химического взаимодействия с ксан-тогенатом. В зависимости от коагулирующей способности катионы разделяются на 3 группы. К первой относятся щелочные и щелочноземельные металлы. Нижний порог их концентраций, при которых происходит коагуляция, находится в пределах до 1 моль/л. Ко второй группе принадлежат катионы, вызывающие коагуляцию при очень низких концентрациях, порядка 0,005 моль/л. К ним относятся, в частности, Zn2+ и Fe^. Третью группу составляют вещества с промежуточной коагуляционной способностью — 0,1 моль/л. Это ионы Fe3+ и А13+. Коагулирующая способность катионов первой группы обладает свойством аддитивности и при их смешении суммируется. Смесь катионов первой и третьей группы обладает свойством антагонизма, т. е. взаимного подавления коа-[5, С.214]

Влияние суспендированных твердых частичек определяется прежде всего размером их. Так, при добавлении самого незначительного количества (следов) хлорного золота к расплавленнному стеклу оно остается бесцветным или желтоватым после охлаждения, но при повторном нагревании стекло приобретает густой синевато-красный цвет рубинового золота. Перегрев изменяет цвет до темнокоричневого в отраженном свете и синего—в проходящем свете. Такая окраска стекла возникает благодаря наличию в стекле коллоидного золота (стр. 127). Вследствие высокого разбавления соли золота размер частичек вначале так мал, что их влияние на окраску незначительно. При подогревании происходит коагуляция или аггломерация частичек, вызывающая явления коллоидной окраски. Перегрев способствует увеличению размера частичек и соответственно понижает интенсивность окраски, особенно синих и красных компонентов. Меднорубиновое стекло получается таким же образом при применении закиси меди Си2О, невидимому,, растворяющейся при высокой температуре, но нерастворимой при низкой, или, возможно, восстанавливающейся до металла. Здесь опять-таки для возникновения окраски необходимо повторное нагревание. Окись селена дает красную окраску без повторного нагревания. Матовые бесцветные стекла получаются при добавках плавикового шпата, криолита или фосфорнокислого кальция в виде костяной золы. Избыток окисей олова, цинка или алюминия производит такое же действие, но в меньшей степени. Прежде «опаловые> стекла вырабатывались из сплавов, в которых нерастворимые вещества выделялись при охлаждении стекла самопроизвольно. Теперь есть возможность управлять этим процессом, создавая сплавы, в которых рост кристаллов опалесцирующих компонентов определяется кривой В рис. 9, а скорость образования зародышей — кривой А того же рисунка. При охлаждении стекла в области ниже кривой А в течение заданного периода времени может возникнуть[7, С.306]

ионов водорода, при которой происходит коагуляция. Линия критических (пороговых) концентраций ионов цинка лежит значительно выше (кривая 2), так как коэффициент их диффузии значительно меньше. Коагуляция вискозы происходит через некоторый промежуток времени А/=р0 после достижения пороговой концентрации. Этот период времени, обычно называемый периодом индукции, необходим для образования центров структурообразования. Для вискозы, судя по данным кинетических исследований с использованием метода малоуглового рассеяния света от лазера, этот период может оставлять 0,01—0,05 с [95]. Кривая 3, отстоящая на расстоянии ро от граничной линии пороговых концентраций, обозначает линию коагуляции. Она пересекает линию пороговых концентраций Zn-ионов в точке В, от-стоящей от поверхности волокна на рас-стоянии 6. До точки В коагуляция пропс-ходит в присутствии ионов цинка, и обра-зуется структура волокна типа оболочки. Далее линия коагуляции опережает линию пороговых концентраций Zn-ионов, и осаждение ксантогената идет без их структурообразующего влияния, только за счет нейтрализации и десольватации. Ниже точки В образуется ядро.[5, С.219]

5. Нельзя беспредельно повышать максимальную оптическую плотность, а следовательно, и точность метода за счет увеличения концентрации раствора, так как при высоких концентрациях происходит коагуляция. Концентрации выше 10 мг на 100 мл исходного раствора можно применять только в редких случаях. Примерами подходящих систем растворитель — осадитель являются для полистирола бензол — метанол или толуол — бутанол, для смесей полистирола с метилметакрилатом бензол — метанол или метилэтилкетон и вода — метанол (75 : 25), для смесей полиметил -метакрилата с поливинилацетатом ацетон — вода. Если система приме-[8, С.44]

* Свежедобытый латекс имеет рН около 7,0, но при хранении скоро сказывается действие бактерий; рН внезапно понижается до 6,2 или 6,5 и одновременно наступает коагуляция. Весь этот процесс происходит в течение нескольких часов. Титрование щелочью показывает, что при этой перемене образуется значительное количество свободной кислоты. В более ранних стадиях бактериального процесса заметного изменения рН латекса не происходит, так как в золе имеются природные буферы. Но в конце концов кислота дает себя чувствовать, и белок переходит в область неустойчивого состояния, происходит коагуляция.[7, С.400]

полимерную частицу. При степени превращения мономера в полимер, равной 10—20% (фактический процент зависит от соотношения фаз и концентрации эмульгатора), мицеллярное мыло полностью расходуется на образование защитных слоев вокруг поли-меризующихся частиц. В конце полимеризации система представляет собой синтетический латекс, в котором твердые коллоидные частицы стабилизированы адсорбированным на их поверхности электролитом (молекулы мыла). Совершенно очевидно, что эти коллоидные частицы значительно меньше по размерам, чем капли эмульсии. При добавлении электролитов (кислоты, соли и т. д.) к синтезированному латексу и нагревании его происходит коагуляция с выпадением полимера в виде порошка. На рис. 61 приведена схема эмульсионной полимеризации.[6, С.253]

Полный текст статьи здесь