Статья по теме: Результате длительного

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Химические свойства. Ъ результате длительного нагревания при 65 °С П. со смесью уксусной к-ты и уксуснокислого серебра большая часть атомов хлора замещается ацетатными группами, при этом образуется продукт со свойствами, характерными для поливинилацетата. При взаимодействии П. с аммиаком в диоксане, диметилформамиде или дихлорэтане при 100— 140 °С под давлением [не менее 0,2 Мн/м1 (2 кгс/см2)], с первичными алифатич. аминами при 20—50 °С или с ароматич. аминами при темп-ре не ниже 100 °С атомы хлора замещаются аминогруппами, причем реакция с аммиаком сопровождается образованием еще и поперечных иминных связей. Если берут избыток амина более 2,5 моль/моль, весь хлор в П. замещается аминогруппами. 'Эффективность алифатич. аминов при аминировании уменьшается, а при дегидрохлорировании возрастает в ряду: первичные, вторичные, третичные.[10, С.220]

Химические с в о и с т в а. В результате длительного нагревания при 65 °С П. со смесью уксусной к-ты и уксуснокислого серебра большая часть атомов хлора замещается ацетатными группами; при этом образуется продукт со свойствами, характерными для иоливинилацетата. При взаимодействии П. с аммиаком в диоксане, диметилформамиде или дихлорэтане при 100— 140 °С под давлением [не менее 0,2 Мн/м* (2 кгс/см2)], с первичными алифатич. аминами при 20—50 °С или с ароматич. аминами при теми-ре не ниже 100 °С атомы хлора замещаются аминогруппами, причем реакция с аммиаком сопровождается образованием еще и поперечных имшшых связей. Если берут избыток амина более 2,5 моль/моль, весь хлор в П. замещается аминогруппами. Эффективность алифатич. аминов при аминировании уменьшается, а при дегидрохлорировапии возрастает в ряду: первичные, вторичные, третичные.[8, С.223]

П. устойчив при нагревании па воздухе до 250°С. В результате длительного (10 ч и более) прогрева при 260 — 270СС снижается мол. масса П. (без существенной потерн массы полимера). С повышением темп-ры до 300 С степень деструкции значительно возрастает. Деструкция П. (в вакууме п на воздухе) сопровождается перемещением хлора п образованием двойных связей:[7, С.331]

П. устойчив при нагревании на воздухе до 250°С. В результате длительного (10 ч и более) прогрева цри 260 — 270°С снижается мол. масса П. (без существенной потери массы полимера). С повышением темп-ры до 300°С степень деструкции значительно возрастает. Деструкция П. (в вакууме и на воздухе) сопровождается перемещением хлора и образованием двойных связей:[11, С.331]

Термическое дегидрофторироваиие вначале протекает весьма активно, а затем постепенно замедляется. Оно сопровождается образованием непредельных и циклических структур, а также сшивок между цепями [21—24]. В результате длительного термического воздействия образуются жесткие углеподобные продукты, а также большие количества газообразных продуктов деструкции. Термодеструкция фторкаучуков типа СКФ-26, СКФ-32 и других зодород-содержащих фторполимеров несколько ускоряется Б присутствии воздуха, но и при этом преобладающей является реакция дегидро-фторирования.[1, С.506]

Вследствие низкого содержания в каучуке СКИ-5ПМ металлов переменной валентности (см. табл. 2), а также в силу повышенной регулярности строения (см. рис. 1), он более устойчив, чем, например, «титановый» СКИ-ЗС к термоокислительной деструкции, а первоначальные Пластоэластические свойства его в результате длительного хранения практически не изменяются. Так, при переработке на вальцах при температуре 75±5 °С каучук не обнаруживает склонности к перепластикации или «шублению» и может перерабатываться на валковом оборудовании подобно пластикату НК (рис. 3). Такое свойство СКИ-5ПМ особенно ценно при изу-[9, С.84]

Если обычная рентгенограмма представляла собой типичную для волокнистых веществ текстур-диаграмму с пятнами, интенсивность которых возрастала по мере растяжения этих веществ, то диаграмма вращения состояла из колец, образовавшихся в ре^ль-тате «размазывания» пятен по окружности, и практически не отличалась от дебаеграммы, полученной при кристаллизации каучука без деформации в результате длительного хранения его в силь-[4, С.464]

Хранить и смешивать ацетат целлюлозы лучше всего на специальном складе. Такой склад состоит из башен силосного типа, в которых проводится непрерывное смешение ацетата целлюлозы в количестве, обеспечивающем месячный запас. В башни ацетат целлюлозы загружается при помощи шнеков (винтовых конвейеров) или пневмотранспортом. Смешанный ацетат целлюлозы из башен подается к загрузочным бункерам периодически, по мере надобности. В результате длительного (многодневного) смешения ацетат целлюлозы настолько измельчается, что дополнительного измельчения не требуется.[3, С.237]

Снижение эпоксидного числа смолы в процессе хранения обнаружено также в эпоксидно-тиоколовых композициях [36]. Смещение полосы поглощения 3520 см~', относящейся к валентным колебаниям гидроксильных групп, значительное число которых образуется в результате химической реакции между эпоксидной смолой и тиоколом, подтверждает появление новых водородных связей при хранении в эпоксидно-тиоколовой смеси. Исходя из значений максимальной вязкости и характера ее зависимости от температуры хранения, авторы [37] предполагают также, что в результате длительного хранения возникают наиболее выгодные (с химической точки зрения) надмолекулярные структуры, которые обеспечивают взаимодействие между функциональными группами компонентов и образование при комнатной температуре высокомолекулярного блок-сополимера.[2, С.113]

Повышение внимания к упруго-пластическим свойствам волокнистых материалов связано также с тем, что, в отличие от наиболее ранних работ, в которых исследователи стремились описать взаимозависимость главных физико-механических показателей, в настоящее время объектами изучения становятся процессы формирования интересующих нас свойств в ходе изготовления материала. Среди факторов, определяющих прочность готовой бумаги, важнейшая роль принадлежит, по-видимому, длине волокон, которой и уделялось главное внимание в наиболее ранних работах [1, 2]. Но одной длиной частиц не удается объяснить такие явления, как, например, высокая прочность конденсаторной бумаги, значительная часть волокнистых частиц (фибрилл) которой в результате длительного размола сильно укорочена. Более глубокое исследование деформационных свойств волокнистых материалов на разных стадиях производственных процессов с использованием новых методов реологических исследований [3, 4] указывает на то, что при анализе прочности этих материалов необходимо учитывать целый ряд факторов, среди которых не последнее место, по-видимому, занимают деформационные свойства индивидуальных волокон и их изменения в ходе обработки.[6, С.241]

Н2С СО (для пленки). Зависимость между харак-Н2С—СН2 теристич. вязкостью р-ра П. в воде при 25° С и его мол. массой выражается соотношением: [г)]=1т4-10-4 M0'7. Для определения мол. массы П. часто используют ф-лу: А/=15.йГ2'3, где К — константа Фикентчера (об этой константе см. Ви-нилхлорида полимеры). П. легко растворим в воде и большинстве органических растворителей (низших алифатических дикарбоновых к-тах, кетонах, спиртах, по-лиэтиленгликолях, нитропарафинах, ароматических углеводородах); нерастворим в эфире, алифатических и алициклическнх углеводородах. П. совмещается со многими сиптетич. и природными смолами и пластификаторами. Этот полимер гигроскопичен: при 50%-ной относительной влажности содержит —15% влаги. П., содержащий влагу, не растворяется в растворителях, не смешивающихся с водой. При комнатной темп-ре сухой П. может сохраняться без разложения. В результате длительного нагревания при 140—150 °С П. окрашивается в коричневый цвет и теряет растворимость, а при 230—270 °С деполимеризуется.[10, С.213]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь