На главную

Статья по теме: Измерение температуры

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Измерение температуры осуществляется с помощью ряда специальных термопар, устанавливаемых по длине трубчатого реактора. Общее число таких датчиков температуры в зависимости от длины реактора от. 50 до 90. Коррекция давления ведется по максимальной из температур[4, С.107]

Измерение температуры стеклования - один из наиболее широко используемых методов определения общей гомогенности эла-стомерных смесей, однако он не дает информации о морфологии смесей. Гетерогенные смеси четко проявляют отдельные пики Тс для индивидуальных компонентов. Наличие одного пика Тс указывает на повышенную гомогенность (меньшие домены), но не означает обязательной совместимости. Так, невулканизованные смеси БСК-СКД характеризуются отдельными пиками Тс для каждого из каучуков как в присутствии наполнителя, так и без него, однако вулканизаты имеют одну среднюю температуру стеклования, которая ближе к Тс СКД. Считается, что это связано с действием поперечных связей (затрудненность молекулярных движений), а не с изменением реальной морфологии смеси. В случае смесей меньшей гомогенности, например НК-СКД, полимерные домены достаточно велики, и поэтому индивидуальные температуры стеклования проявляются независимо от степени вулканизации.[6, С.577]

Измерение температуры полимеризации производится автоматически потенциометрами. Конверсия мономеров определяется также автоматически ультразвуковыми анализаторами .конверсии или по сухому остатку латекса периодически.[7, С.224]

Измерение температуры вращающегося валка каландра представляет собой трудную задачу. Для этой цели применяются контактные термопары различных конструкций и бесконтактные радиационные термометры.[8, С.165]

Измерение температуры допускается с погрешностью до ±0,5 °С, спай термопары или ртутный шарик термометра должны находиться на одном уровне с образцом. Часть прибора, предназначенную для установки образцов, погружают в криокамеру и выдерживают при температуре испытания 10 мин. Уровень охлаждающей жидкости над образцами должен быть не менее 25 мм.[9, С.191]

Измерение температуры образца проводится хромель-копелевой термопарой 11. Термо-ЭДС термопары измеряется компенсационным методом на стандартном потенциометре типа ПП, Ошибка измерения температуры не превышает ±0,5 °С. В другом варианте температура записывается на электронном автоматическом потенциометре 10 (рис. 1.13); с его помощью она может поддерживаться постоянной с точностью до ±1°С. Контроль за синусоидальностью колебаний осуществляется наблюдением формы синусоидальной кривой на экране катодного осциллографа 15 и в отдельных затруднительных случаях по шкале анализатора гармоник. Коэффициент нелинейных искажений (оценка гармонических составляющих основного тока) не превышает 1 %.[13, С.37]

Для вальцев, характеризующихся простой геометрией формующего зазора, средняя скорость сдвига определяется с достаточной точное тью, но измерение температуры и давления в зазоре между валкаш сопряжено с большими ошибками, обусловленными сложностью конструктивного оформления соответствующих датчиков. Авторы [191] усовершенствовали методы определения термостабильности в статических (прессование) и динамических (вальцевание) условиях, оценивая степень эффективности стабилизаторов не визуально, а по количеству НС1, выделяемого пленками при 180 "С в потоке воздуха. Концентрацию НС1 определяют потенциометрическим методом.[12, С.184]

Положение минимума на релаксационной кривой, соответствующее температуре стеклования, зависит от частоты воздействия: чем ниже частота, тем ниже температура стеклования, определенная этим методом. Поэтому измерение температуры стеклования методом механических потерь (частота воздействия 103) дает значение на 20-30 градусов ниже. Путем несложных вычислений можно получить формулу для пересчета температур стеклования, полученных различными методами. Если частота воздействия одного метода a>i, а другого (02, то в минимумах релаксационных кривых действуют соотношения:[6, С.386]

Когда конформеры быстро превращаются друг в друга, можно либо охладить образец до температуры, при которой превращение происходит достаточно медленно, либо воспользоваться усредненным спектром. В этом случае химические сдвиги и константы спин-спинового взаимодействия усреднены и принимают значения, зависящие от относительного содержания конформеров. Поскольку точное измерение температуры внутри образца сопряжено с большими трудностями, обычный метод ЯМР предусматривает использование в качестве стандарта этиленгликоля (при температурах выше комнатной) или метанола (при температурах ниже комнатной). В этих соединениях разность химических сдвигов протона гидроксильнои группы и протона у атома углерода очень чувствительна к температуре.[6, С.268]

Термические градиенты существуют в любом веществе, погруженном в среду, температура которой непостоянна. Если исследуемое вещество претерпевает физические или химические превращения, связанные с поглощением или выделением тепла, то структура теплового потока изменяется, и термические градиенты в исследуемом веществе отличаются от тех градиентов, которые преобладали бы в нем при отсутствии реакции. После завершения реакции структура теплового потока восстанавливается. Для того чтобы убедиться, что реакция действительно происходит, необходимо только непрерывно сравнивать термические градиенты в двух образцах, про один из которых известно, что он не изменяется при нагревании. Если размеры и форма двух образцов одинаковы, то наилучшим способом сравнения термических градиентов является измерение температуры в эквивалентных точках этих образцов. Этот экспериментальный метод называется дифференциальным термическим анализом (сокращенно ДТА).[15, С.135]

Попытаемся теперь выяснить причины возникновения автоколебаний. В качестве возможного механизма этого процесса можно предположить колебания температуры и отвечающее им изменение механических свойств ПЭТФ. Для того чтобы этот механизм мог действительно реализовываться, следует ожидать повышения температуры на несколько десятков градусов. Обычно полагают, что температура стеклования ПЭТФ близка к 70—80°. Как будет показано ниже, довольно резкое изменение свойств исследованного нами образца ПЭТФ начинается приблизительно с 50°. Для того чтобы оценить истинные температуры образцов в процессе деформирования, использовали кристаллы органических соединений, плавящиеся в интересующих нас интервалах температур. Для большего контраста эти кристаллы подкрашивали нигрозином, температуру плавления эвтектики органический кристалл — нигрозин определяли в капилляре обычным способом. Использовали смеси бензотриазола с нигрозином (т. пл. 90°) и бензойной кислоты с нигрозином (т. пл. 110°). Температурные ипдикаторы наносились в виде пыли на поверхность исследуемых пленок тонким слоем. После завершения процесса растяжения пленку обдували слабым потоком воздуха. При этом те кристаллы, которые плавились и вследствие этого плотно приставали к поверхности пленки, оставались на ней, а не проплавившиеся кристаллы сдувались с образца. Затем пленку фотографировали на черном фоне. Типичный пример полученной таким образом фотографии показан на рис. 9, где темная полоса отвечает прозрачному участку пленки (/ на рис. 2), светлая полоса с множеством черных пятен — непрозрачному белому участку образца (//) с сохранившимися на нем расплавившимися кристалликами термоиндикаторов. А серая чистая полоса — помутневшей области (777 на рис. 2), которой завершается цикл. Прямое измерение температуры с помощью медь-константановой термопары дало значение температуры порядка 90°. Таким образом, температура на отдельных участках деформируемого образца может возрастать на многие десятки градусов. При медленных скоростях растяжения этого не происходит. В рассматриваемом примере при скорости растяжения 43,5 мм/мин максимальная температура достигает 90°. При скорости растяжения 435 мм/мин она превышает 110°, а при дальнейшем возрастании скорости максимальная температура достигает 140°. При этом из рис. 9 хорошо видно, что область максимального роста температуры совпадает с непрозрачной резко побелев-[14, С.359]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
2. Белозеров Н.В. Технология резины, 1967, 660 с.
3. Кноп А.N. Фенольные смолы и материалы на их основе, 1983, 280 с.
4. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
5. Нелсон У.Е. Технология пластмасс на основе полиамидов, 1979, 255 с.
6. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
7. Башкатов Т.В. Технология синтетических каучуков, 1987, 359 с.
8. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
9. Бергштейн Л.А. Лабораторный практикум по технологии резины, 1989, 249 с.
10. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
11. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2, 1983, 480 с.
12. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
13. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
14. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
15. Клаин Г.N. Аналитическая химия полимеров том 2, 1965, 472 с.
16. Привалко В.П. Справочник по физической химии полимеров том 2, 1984, 330 с.
17. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
18. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
19. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
20. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.

На главную