В свете этих данных существующее в литературе кажущееся несоответствие между невысоким выходом мономера при термической деструкции поли-изобутилена и низкими значениями теплот полимеризации, а следовательно и верхней Тпр полимера, объясняется различием в механизме распада ПИБ (катионный или свободнорадикальный механизм при термическом воздействии). Возможность проведения процесса деструкции полимера по схеме катионной деполимеризации устраняет это несоответствие.[4, С.240]
Вулканизацию покрышек проводят при температуре форм 130— 174 °С. Параметры процесса вулканизации устанавливаются по результатам расчетов и измерений для наиболее медленно вулканизующегося участка покрышки. Обычно на каждом предприятии устанавливаются свои режимы вулканизации. Это объясняется различием в вулканизацией-ной аппаратуре, параметрах теплоносителей, рецептуре смесей, размерах покрышек и диафрагм. В табл. 4.6 приведены режимы вулканизации покрышек размера 320-508, 300-508, 200-508.[8, С.110]
Скорость полимеризации по мономеру равна &-[М]3-.[С] в СС14 и k-{M\-[C\ в нитробензоле, т. е. в первом случае мономер принимает участие в образовании начальных активных центров (в ионизации комплекса), а во втором нет. Эти данные показывают, что резкое различие в скоростях полимеризации объясняется различием их полярности.[10, С.110]
Исследование фракционного состава полиэнантамида, поликапролактама и полигексаметиленадипинамида показало, что , первые два имеют сходный фракционный состав; который отличается от фракционного состава полигексаметиленадипинамида, являющегося более однородным. Различие в фракционных составах полиамидов, очевидно, объясняется различием в протекании обменных реакций1584-1585. На основании изучения фракционного состава установлено, что полигексаметиленсебацин-амид, полученный межфазной поликонденсацией, обладает большей неоднородностью., чем полигексаметиленсебацинамид, полученный при высокотемпературной поликонденсации 1586.[9, С.408]
Моррис и Перзингер186 также показали, что скорость полимеризации окиси пропилена уменьшается с увеличением молекулярного веса. Они провели фракционирование полиоксипропиленгликоля со среднечисловым молекулярным весом 2000 на жидкостном хроматографе и обнаружили, что молекулярно-весовое распределение этого полимера более узкое, чем следует из расчетов по теории Флори71. Вероятно, это объясняется различием скоростей реакций полимергомологов с высоким и низким молекулярным весом. Реакционная способность концевых гид-роксильных групп уменьшается с увеличением молекулярного веса полимера, поэтому окись пропилена присоединяется в основном к более реакционноспособным низкомолекулярным полимергомологам. Из-за этого различия в реакционной способности подавляется образование полимергомологов с очень большим молекулярным весом, постепенно исчезают полимергомологи с низким молекулярным весом, и образующийся иолиоксипропиленгли-коль имеет более узкое молекулярно-весовое распределение, чем рассчитанное теоретически.[11, С.45]
Функциональная «вязь механизма износа при трении с конкретными условиями истирания: природой полимера, характером поверхности окружающей среды и прочих факторов — установлена экспериментально [749, 758]. 'Сопоставление механизма истирания резин на основе СКС-ЗОАМ, НК, СКС-30-1, наполненных сажей, с такими контртел-ами, как жесть, плексиглас и шкурка М-150, показало, что при использовании в качестве контртела абразива М-150 типичен механический -(абразивный) износ, а для контртел с гладкими поверхностями — жести и плексигласа — усталостный [712]. При 'использовании плексигласа происходит более интенсивный усталостный, термамеханический износ, чем при использовании жести. Это объясняется различием теплопроводности указанных материалов и- меньшей температурой в зоне контакта для жести. Интенсивность истирания в атмосфере азота и на воздухе также существенно различается только для случая усталостного износа, когда защитная атмосфера азота резко затормаживает или предотвращает развитие усталостных термоокислительных процессов в зоне контакта и тем самым способствует повышению устойчивости к истиранию.[5, С.310]
цесса также Характерен пониженный расход катализатора, особенно при получении двойных каучуков с высокой молекулярной массой. Основной недостаток этого процесса — неравномерность распределения по составу полимерных молекул и их разветвлен-ность [15]. Это объясняется различием между концентрацией мономеров в реакционной массе и концентрацией их непосредственно у активного центра. Другой недостаток этого способа — трудность регулирования ММР и молекулярной массы водородом, а также пониженная конверсия диена при получении тройных каучуков. На рис. 7 приведена схема процесса получения этилен-пропи-леновых каучуков в среде инертного растворителя с отводом основной части тепла через. теплопередающую поверхность [50]. По этому способу процесс сополимеризации проводится в нескольких последовательных реакторах /—4, в которые через смесители 5—8 подаются мономеры и компоненты каталитического комплекса. Использование нескольких последовательных реакторов позволяет сочетать преимущества аппаратов идеального перемешивания и идеального вытеснения. Кроме того, создается возможность регулирования ММР и рационального использования реактивации [51]. Температура полимеризации 20—50°С, давление 1—2 МПа.[1, С.309]
** Этот преде л не строго определенный. Он может быть больше или меньше, в зависимости от интенсивности падающего света и от вещества частичек. Так, например, если свет дуговой лампы заменить прямым солнечным светом, то можно различать частички и с диаметром 3 пщ. Предел видимости частичек крахмала почти в пять раз меньше, чем золота. Это объясняется различием в разности показателей преломления частички и среды, от которой зависит интенсивность рассеянного света. — Прим. ред.[7, С.143]
сти деформации и постоянной температуре может наблюдаться переход от усиливающего действия наполнителей к противоположному, т. е. к ухудшению механических свойств при наполнении. Такие эффекты наблюдались для ряда полимеров в стеклообразном состоянии в широком интервале температур. При увеличении концентрации наполнителя этот интервал смещается в сторону более высоких температур. Было обнаружено также существование эффекта температурного обращения усиливающего действия [273]. Его сущность заключается в том, что наполнители, проявляющие усиливающее действие в области .высокоэластического состояния, ослабляют систему при температурах ниже температуры стеклования. Обращение эффекта усиления имеет место при введении как активных, так и неактивных наполнителей в термопласты и эластомеры. Снижение прочности системы при температурах ниже температуры стекловадия объясняется различием в коэффициентах термического расширения наполнителя и полимерной матрицы и возникновением вокруг частиц наполнителя зоны концентрации напряжений, резко ослабляющей адгезионную связь полимера и наполнителя. При этом частицы наполнителя не оказывают сопротивления росту трещин, и снижается содержание непрерывной фазы, ответственной за прочность [273].[6, С.171]
что объясняется различием в подвижности макромоле-[3, С.54]
верхней Тпр полимера, объясняется различием в механизме распада ПИБ (ка-[2, С.240]
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!! Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.