На главную

Статья по теме: Различных скоростях

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Если стекла получены из одного и того же исходного состояния при различных скоростях охлаждения q или при различных режимах отжига, их структура различна (зависит от их тепловой истории). Поэтому стекла с различной тепловой историей при нагревании с одной и той же скоростью w будут иметь различные температуры размягчения.[12, С.190]

Опыты проводились на установке проточного типа в интервале 250—350° при различных скоростях подачи спирта. Катализатор в количестве 8 мл загружался в кварцевую трубку диаметром 22 мм, помещенную в электрическую печь с хромелькопелевой термопарой. Сырье подавалось в реактор шприцевым насосом.[4, С.60]

Хендус и Пензел [83] исследовали морфологию разрушения одиночного волокна ПА-6. Обычно закрученные и вытянутые одиночные волокна были затем испытаны на растяжение при различных скоростях деформации. Характерные поверхности разрушения воспроизведены на рис. 8.20 и 8.21 [84]. При малых скоростях деформации (е = 0,033 (г1) часто получаются v-образные надрывы (рис. 8.20). Подобные надрывы образуются благодаря трещине, которая 'начинается в виде дефекта или неоднородности материала, расположенной на поверхности волокна или вблизи нее. В то время как трещина медленно растет, незатронутое ею поперечное сечение волокна продолжает пластично деформироваться. В момент, определяемый размерами трещины и незатронутого поперечного сечения волокна и свойствами самого материала, происходит быстрое распространение трещины поперек волокна. Экспериментально определенная прочность одиночного волокна тем выше, чем меньше v-образный надрыв [83]. Волокна с наивысшей прочностью содержали едва видимые небольшие пустоты.[2, С.264]

Закс и др. [169] исследовали образование шейки в поликарбонате. Вследствие уменьшения поперечного сечения образца в области шейки материал в процессе «прохождения через шейку» приобретает ориентационную деформацию А, равную ~2. При комнатной температуре и различных скоростях растяжения образца, соответствующих скоростям деформации в области шейки 0,02—2 с~', авторы работы [169] получили довольно стабильный спектр ЭПР, который, однако, был недостаточно разрешен. Интенсивность данного спектра возрастала в зависимости от скорости прохождения невытянутого ПК через шейку от 3-Ю15 до 1,8-1016 спин/г (рис. 7.12). Эти же авторы исследовали также поведение стабильных нитро-ксидных радикалов и радикалов, образующихся путем фотолиза в процессе образования шейки в образцах ПЭНП и ПК-Наблюдаемый при этом возросший спад числа первоначально присутствующих радикалов может быть вызван их реакцией со вновь образующимися радикалами, а также с возросшей скоростью рекомбинации или спада числа присутствующих радикалов под влиянием деформации. На существование последнего явления в высокоориентированных полимерах ПЭВП, ПП, ПА-12 и ПЭТФ указывали Бехт и др. [47].[2, С.306]

В качестве примера рассмотрим экспериментальные данные испытаний органических нитей на основе параполиамидов. На рис. 2.16 представлены диаграммы «а — е» при различных скоростях нагружения р. Температура при этом сохранялась постоянной.[3, С.81]

Процесс размягчения стекла не имеет специфических признаков до тех пор, пока скорость нагревания та же, что и скорость охлаждения, при которой получено стекло. Если же стекла получены при различных скоростях охлаждения или путем различных режимов отжига, то они получаются с различной структурой. Отжиг стекла, как известно, изменяет структуру от менее плотной к более плотной. Иначе говоря, структура стекла зависит от его тепловой «предыстории». Различные по структуре стекла при нагревании с[6, С.93]

Для каждого полимера характерна вполне определенная кривая высвечивания. Даже образцы одного и. того же полимера, если они различаются степенью кристалличности, концентрацией межмолекулярных связей и термической предысторией, имеют различные кривые РТЛ. Анализ положения максимумов на кривых высвечивания полимеров разных классов при различных скоростях размораживания образцов в предлеах (от 2 до 60 К/мин) показал, что увеличение скорости размораживания w сдвигает максимумы свечения в сторону высоких температур в соответствии с соотношением Т~^=А—Blgw. Здесь А к В — константы, характерные для данного полимера. Положение максимумов на кривой высвечивания зависит от дозы предварительного облучения; с увеличением дозы температура максимума в результате сшивания полимера смещается в сторону высоких температур. Для совместимых смесей полимеров характерно наличие лишь одного максимума РТЛ при температуре стеклования смеси, причем его положение меняется при изменении соотношения компонентов. Кривые РТЛ гетерогенных смесей полимеров представляют собой сумму кривых высвечивания отдельных компонентов, взятых в определенном соотношении.[7, С.242]

Пласто-эластические показатели каучуков. В промышленности для оценки технологических свойств каучуков используют различные показатели, такие как пластичность, вязкость по Муни, восстанавливаемость, твердость по Дефо, хладотекучесть, индекс расплава и т. д. Эти показатели определяются для сырых каучуков; большинство из них характеризуют величину эффективной вязкости полимеров при различных режимах деформирования и различных скоростях сдвига.[1, С.80]

При постановке экспериментов на обычных разрывных машинах образцы подвергаются растяжению с некоторой скоростью. Переменными являются три параметра: деформация, время и напряжение (Т = const), а результаты испытания фиксируются в виде кривой а =/(Е). Временной параметр при этом учитывается. Так поступают при испытаниях металлов и часто, к сожалению, полимеров. Чтобы не исключать временной фактор, статические испытания нужно проводить с различными скоростями деформирования в предельно широком диапазоне. Тогда фактор времени косвенно войдет в характеристику материала и кривые будут разными при различных скоростях деформирования. Для статических испытаний нужны машины с плавным изменением в широком диапазоне скоростей деформирования, с жесткими силоизмерителями, обладающими высокой собственной частотой колебаний. Последнее позволяет реализовать все скорости деформирования без ухудшения точности измерения. Кроме этого, машины должны во время испытаний поддерживать постоянными температуру и скорости деформирования. Требования к машинам для динамических и ударных испытаний резин, приборам твердости качественно отличны от требований к аналогичным машинам для металлов[5, С.43]

Рис. 2.5. Кривые теплового линейного расширения неорганического стекла при различных скоростях нагревания:[7, С.42]

Рис. 10.14. Схематическое изображение изменения объема полимера с температурой при различных скоростях охлаждения и нагревания образцов[7, С.264]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гармонов И.В. Синтетический каучук, 1976, 753 с.
2. Кауш Г.N. Разрушение полимеров, 1981, 440 с.
3. Кравчук А.С. Механика полимерных композиционных материалов, 1985, 304 с.
4. Труды Л.Х. Мономеры. Химия и технология СК, 1964, 268 с.
5. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
6. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
7. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
8. Кабанов В.А. Практикум по высокомолекулярным соединениям, 1985, 224 с.
9. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
10. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
11. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
12. Бартенев Г.М. Физика полимеров, 1990, 433 с.
13. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
14. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
15. Ильясов Р.С. Шины некоторые проблемы эксплуатации и производства, 2000, 576 с.
16. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.1, 1983, 385 с.
17. Рабек Я.N. Экспериментальные методы в химии полимеров Ч.2, 1983, 480 с.
18. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
19. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
20. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
21. Шур А.М. Высокомолекулярные соединения, 1981, 656 с.
22. Бартенев Г.М. Прочность и разрушение высокоэластических материалов, 1964, 388 с.
23. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров Издание третье, 1978, 328 с.
24. Малкин А.Я. Методы измерения механических свойств полимеров, 1978, 336 с.
25. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
26. Ребиндер П.А. Проблемы физико-химической механики волокнистых и пористых дисперсных структур и материалов, 1967, 624 с.
27. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
28. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
29. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
30. Берлин А.А. Основы адгезии полимеров, 1974, 408 с.
31. Голда Р.Ф. Многокомпонентные полимерные системы, 1974, 328 с.
32. Рафиков С.Р. Методы определения молекулярных весов и полидисперности высокомолекулярных соединений, 1963, 337 с.
33. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
34. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
35. Бартенев Г.М. Прочность и механика разрушения полимеров, 1984, 280 с.
36. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
37. Багдасарьян Х.С. Теория радикальной полимеризации, 1966, 300 с.
38. Бовей Ф.N. Действующие ионизирующих излучений на природные и синтетические полимеры, 1959, 296 с.
39. Иржак В.И. Сетчатые полимеры, 1979, 248 с.
40. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
41. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров, 1978, 332 с.
42. Колтунов М.А. Прочностные расчет изделий из полимерных материалов, 1983, 240 с.
43. Привалко В.П. Справочник по физической химии полимеров том 2, 1984, 330 с.
44. Симионеску К.N. Механохимия высокомолекулярных соединений, 1970, 360 с.
45. Тюдзе Р.N. Физическая химия полимеров, 1977, 296 с.
46. Михайлов Н.В. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
47. Роговин З.А. Физическая химия полимеров за рубежом, 1970, 344 с.
48. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
49. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
50. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров том 1, 1972, 612 с.
51. Кулезнёв В.Н. Основы физики и химии полимеров, 1977, 248 с.
52. Бурмистров Е.Ф. Синтез и исследование эффективности химикатов для полимерных материалов, 1974, 195 с.
53. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 1, 1974, 609 с.
54. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
55. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
56. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 4, 1959, 298 с.
57. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 6, 1961, 854 с.
58. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7, 1961, 726 с.
59. Коршак В.В. Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9, 1967, 946 с.
60. Петров Г.С. Технология синтетических смол и пластических масс, 1946, 549 с.
61. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.
62. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную