На главную

Статья по теме: Температурные коэффициенты

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Температурные коэффициенты объемного и линейного расширения сополимера близки к коэффициентам ПТФХЭ и других фторполимеров. Например, в различных интервалах температур сополимер характеризуется следующими значениями температурного коэффициента линейного расширения ее:[7, С.153]

Кристаллографические параметры, удельные объемы и их температурные коэффициенты некоторых полимеров в различном состоянии при 295К и нормальном давлении (124). Коэффициент линейного термического расширения параметров элементарной ячейки и сжимаемость при 293 К кристаллической решетки (156)[15, С.5]

Температурные зависимости функций состояния (см. рис. II. 6) дают излом, а, следовательно, их температурные коэффициенты (коэффициент объемного расширения, теплоемкость и др.) дают скачок при переходе через температуру стеклования (рис. II. 7), что послужило поводом к отождествлению процесса стеклования с переходом второго рода.[1, С.87]

В кинетической области влияние температуры удовлетворительно описывается уравнением Аррениуса. Температурные коэффициенты и значения энергий активации были приведены выше. Обычно в производственных условиях ксантогенирование ведут при температурах не выше 28—32 °С, а при мокром ксантогениро-вании из-за возможности образования большого количества побочных продуктов — не выше 22—24°С. Делались многочисленные попытки интенсифицировать процесс за счет повышения температуры [31]. В табл. 4.4 приведены результаты этих экспериментов [32].[6, С.91]

В заключение заметим, что утомление и другие виды старения полимеров определяются наложением друг на друга ряда процессов, протекающих с различными скоростями и имеющих разные температурные коэффициенты. Создать строгое подобие этих взаимосвязанных процессов путем сокращения времени воздействия при повышении интенсивности воздействия нельзя, так как характер процессов не определяется интегральной дозой воздействия, а зависит от дифференциальных характеристик. Поэтому так называемые ускоренные методы утомления и всех других типов старения дают лишь весьма грубые оценки, во многих случаях даже противоречащие эксплуатационным данным. Только исследование механизма развития утомления и выделение процесса, определяющего изменение свойств и разруше-[12, С.311]

Влияние температуры на вязкость растворов полимеров в терминах урав пения (40) можно свести к влиянию на величину [т|]кр. Экспериментальные данные хорошо спрямляются в координатах lg [TI]KP — Т (рис. 16). Соответствующие температурные коэффициенты приведены в табл. 6. К сожалению, в литературе [22, 122] немного данных по температурным коэффициентам размеров макромолекулярного клубка. Из рассмотренных в таблице полимеров только для полиизобутилена и полистирола имеются значения d In [11, С.181]

Используя метод капиллярной вискозиметрии, можно получать кривые течения (кривые зависимости скорости сдвига от напряжения сдвига или эффективной вязкости от скорости сдвига, представляемые обычно в логарифмических координатах), оценивать температурные коэффициенты вязкости и энергию активации вязкого течения, степенные константы уравнения Оствальда-де-Вилла, определять критические скорости и напряжения сдвига, соответствующие наступлению "нерегулярного течения" или «эластической турбулентности», величину усадки или эластического восстановления (степень разбухания экструдата). Наиболее распространенным методом измерения усадки У и разбухания экструдата d/D является гравиметрический. Метод заключается во взвешивании отрезка экструдата определенной длины и сравнении полученной массы Рэ с расчетной Рр[4, С.448]

Холланд и Линденмейер [61] осуществили измерения полной скорости роста граней, нормальных к оси с, при кристаллизации полиэтилена из разбавленного раствора. В исследуемой области температур 80—92° С (соответствующей времени кристаллизации от нескольких секунд до дней) обнаружены отрицательные температурные коэффициенты роста. Эти опыты подтверждают нуклеационный характер процессов при развитии боковых граней кристаллов.[13, С.307]

На рис. 68 и 69 представлены кинетические кривые деструкции полиизобутилена и других полимеров на вальцах и в шаровой мельнице при различных температурах [283, 284]. Кривая 6 (см. рис. 68) получена при исследовании вальцевания полиизобутилена, замороженного в жидком азоте. Из рисунков видно, что температурные коэффициенты деструкции пол'иизобутилена, с одной стороны, и поливинилхлорида, желатина и поливинилового спирта, с другой, резко отличаются друг от друга, отражая температурную зависимость механических свойств этих полимеров в изученном интервале температур. Действительно, в этом интервале полиизобутилен проходит через три достаточно четко ограниченных состояния: стеклообразное, высокоэластическое и вязкотекучее. Каждое из них характеризуется определенной интенсивностью внутри- и межмолекулярного взаимодействия, преимущественным механизмом деформаций, релаксационным спектром, модулем и другими факторами.[8, С.107]

Высокоэластическая деформация в наиболее чистом виде выражена у сеточных полимеров — сшитых эластомеров. Последние способны восстанавливать свою форму после разгрузки, как и упругие твердые тела. Но по другим свойствам они близки к жидкостям. В высокоэластическом состоянии полимеры подчиняются закону Паскаля. Жидкости и полимеры имеют аналогичную структуру в ближнем порядке. Поэтому их коэффициенты теплового расширения и сжимаемости близки и намного больше, чем у твердых тел. Температурные коэффициенты объемного расширения приблизительно равны: 3,6-10~3 Кг1 для газов, 6-10~5 К"1 для металлов, но для органических жидкостей и полимеров они близки к (3-f-6)-10~4 К"1; коэффициенты сжимаемости равны 10 (МПа)-1 для воздуха у поверхности земли, 10~5 для металлов, но для органических жидкостей и полимеров они близки между собой и на два порядка отличаются от металлов (10~3 и 0,5-10~3 (МПа)-1).[2, С.61]

В относительно редких случаях композиция клея проста и состоит из двух компонентов: полимера и растворителя. Многие полимеры нуждаются в модификации, и поэтому в состав клея вводятся различные добавки. Особенно сложен состав тех клеев, где полимер образуется в процессе склеивания путем полимеризации (поликонденсации). Модификация некоторых свойств конечной полимерной пленки достигается также путем введения наполнителей, повышающих разрывную и сдвиговую прочность полимера и изменяющих иногда в нужном направлении температурные коэффициенты расширения его, что снижает вредные внутренние напряжения в клеевых слоях. Более важным моментом, чем в случае поверхностных покрытий (особенно декоративных, а не защитных), является прочность полимерной пленки. Поэтому при выборе полимера для клеевой основы обращают внимание и на степень полимеризации, от которой в известных пределах зависит прочность на разрыв и хрупкость клеевого слоя.[9, С.330]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров, 1976, 288 с.
2. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров, 1983, 392 с.
3. Сагалаев Г.В. Справочник по технологии изделий из пластмасс, 2000, 425 с.
4. Аверко-Антонович И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров, 2002, 605 с.
5. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
6. Серков А.Т. Вискозные волокна, 1980, 295 с.
7. Пашин Ю.А. Фторопласты, 1978, 233 с.
8. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье, 1978, 384 с.
9. Папков С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров, 1971, 372 с.
10. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
11. Иржак В.И. Сетчатые полимеры, 1979, 248 с.
12. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
13. Манделькерн Л.N. Кристаллизация полимеров, 1966, 336 с.
14. Нестеров А.Е. Справочник по физической химии полимеров Том1, 1984, 375 с.
15. Привалко В.П. Справочник по физической химии полимеров том 2, 1984, 330 с.
16. Роговин З.А. Физическая химия полимеров за рубежом, 1970, 344 с.
17. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
18. Липатов Ю.С. Справочник по химии полимеров, 1971, 536 с.
19. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.
20. Коршак В.В. Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 4, 1959, 298 с.

На главную