На главную

Статья по теме: Интенсивности воздействия

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

С этих же позиций объясняют и явление тиксотропии характерное для полимеров. Суть этого явления заключается в изменении свойств, например снижении вязкости под действием механического воздействия побратимом их восстановлении при снижении интенсивности воздействия или при его полном прекращении. Известно, что под действием теплового движения макромолекула принимает конформацию, равновесную дтя данного состояния. При полном прекращении .действия силы эти равновесные конфор.мации приближаются к первоначальным, образ>ющцм фтуктуационную сетку с пер.п начальной плотностью узлов. Поэтому говорят, что восстацавлива<,тся исходная структура. Поскольку крупные структурные образования в полимерах имеют большие времена релаксации> то на нх вос. становление требуется значительное время.[2, С.303]

Снижение брака резиновых смесей и уменьшение пыле-ния техуглерода достигается путем включения в режим смешения дополнительной операции «поднятие верхнего затвора» перед вводом жидких мягчителен. При этом техуглерод, который мог перетечь на верхнюю часть затвора с последующим выделением в виде пыли, попадает в смесительную камеру. Кроме того, это приводит к уменьшению брака резиновой смеси. Однако наибольшее значение операция «поднятие верхнего затвора» представляет для снижения интенсивности воздействия на резиновую смесь, поскольку вращающиеся роторы, выталкивая ее в горловину, снижают развиваемую электродвигателем смесителя мощность и темпы роста температуры. Кроме того, вытеснение резиновой смеси в горловину способствует ее усреднению по объему [526].[3, С.351]

Действие на ПЭВД органических жидкостей в значительной степени зависит от температуры. При комнатной температуре ПЭВД в течение длительного времени не растворяется в большом числе органических растворителей. Происходит диффузия и постепенное набухание. Имеется большой экспериментальный материал по этому вопросу. В приложении V приводятся данные по действию на ПЭВД как органических соединений, так и неорганических веществ при комнатной и при повышенной температуре. Эти данные позволяют судить как о характере, так и об интенсивности воздействия и влиянии на это воздействие повышенной температуры. Степень набухания ПЭВД в различных органических жидкостях различна и увеличивается с повышением температуры. При температуре приблизительно 60 °С ПЭВД растворим в ряде растворителей, в первую очередь в галогенуглеводородах, производных алифатических и ароматических углеводородов. Действие ПАВ на ПЭВД используется для испытания полимера на стойкость к растрескиванию под напряжением. На стойкость к растрескиванию влияют молекулярно-массовые характеристики полимера. Так, с увеличением молекулярной массы, а также с сужением ММР стойкость ПЭВД к растрескиванию падает. Присутствие низкомолекулярных фракций, наоборот, способствует росту этого показателя.[1, С.163]

Одновременно с диспергированием происходит уплотнение и смачивание остатков технического углерода (см. рис. 2.3), и ко времени завершения диспергирования в камере находится монолитная смесь, объем которой в данном случае составляет 67 % объема камеры и которая деформируется в основном Б серповидном зазоре между роторами и стенкой камеры резиносмесителя. Температура смеси становится достаточно высокой, что вызывает снижение напряжений сдвига в смеси и потребляемой мощности, темпы ее роста начинают замедляться (проявляется на температурной диаграмме в виде характерных «зубчиков») ввиду снижения потребляемой мощности и повышения теплоотводящей способности системы охлаждения. В этот момент рекомендуют так называемую операцию встряхивания верхнего пресса заключающуюся в подъеме, выдержке в поднятом состоянии и опускании пресса. При встряхивании следы технического углерода (избыток которого мог перетечь на верх пресса из горловины в начале цикла смешения или просыпаться из автоматических весов, установленных над загрузочной воронкой смесителя) попадают в камеру. Но основное назначение встряхивания — снижение интенсивности воздействия на смесь, поскольку вращающиеся роторы, выталкивая ее в горловину, снижают потребляемую мощность и темпы роста температуры. Кроме того, вытеснение смеси в горловину способствует ее усреднению по объему.[4, С.47]

В общем случае характер влияния интенсивности воздействия на релаксационные свойства системы неопределен, и общее реологическое уравнение среды с релаксационными свойствами, зависящими от режима воздействия, представляется следующим образом:[6, С.108]

С. т. существенно зависит от частоты и интенсивности воздействия на полимер. Поэтому различные методы определения С. т. могут давать несовпадающие значения. С. т., определенная статич. методами, всегда ниже С. т., определенной динамич. методами. К первым относят термомеханич. метод (см. Термомеханическое исследование), статич. релаксационные методы (измерение ползучести и релаксации напряжения), дилатометрию, калориметрию, радиотермолюминесценцию (см. Термолюминесценция) и др.; ко вторым — Александрова —» Лазуркина частотно-температурный метод, диэлект-рич. метод, а также ЯМР, ЭПР и др.[10, С.249]

С. т. существенно зависит от частоты и интенсивности воздействия на полимер. Поэтому различные методы определения С. т. могут давать несовпадающие значения. С. т., определенная статич. методами, всегда ниже С. т., определенной динамич. методами. К первым относят термомеханич. метод (см. Термомеханическое исследование), статич. релаксационные методы (измерение nonf зучести и релаксации напряжения), дилатометрию, калориметрию, радиотермолюминесценцию (см. Термолюминесценция) и др.; ко вторым — Александрова — Лазуркина частотно-температурный метод, диэлект-рич. метод, а также ЯМР, ЭПР и др.[12, С.249]

Здесь а — эмпирический параметр. Он показывает влияние на релаксационный спектр интенсивности воздействия, определяемого вторым инвариантом тензора скоростей деформации Т'2. Релаксационная функция системы, зависящая от режима деформации Ф (?—9; Т'г), выражается через исходную релаксационную функцию Фо (t—Ю недеформированной системы так:[6, С.111]

Зависимости г\' (<о) и G' (й>), получаемые при измерении динамических свойств полимерной системы, которая находится в состоянии установившегося сдвигового течения, могут быть поняты и количественно описаны, если принять, что по мере возрастания интенсивности воздействия на материал, выражаемой скоростью деформации, происходит подавление медленных релаксационных процессов, заходящее тем более глубоко по релаксационному спектру, чем выше скорость деформации. Этот вывод наглядно следует из экспериментальных данных, показанных на рис. 3.38 и 3.39, и может быть объяснен такими теориями, в которых учитывается влияние деформирования на скорость релаксационных процессов в материале. В грубой модели для получения качественного представления об особенностях проявлений вязкоупругих свойств среды при ее течении можно принять, что изменение релаксационного спектра происходит ступенчато при 6 0 (гДе 9 о — величина порядка у" *) и мгновенно следует за внешними колебаниями. В более точной модели следует учесть, что в действительности область изменения релаксационного спектра оказывается размытой, а колебания границы задерживаются вследствие тиксотропии полимерных систем. Каждому режиму установившегося течения можно поставить в соответствие релаксационные характеристики, отвечающие этому квазиравновесному состоянию материала.[6, С.316]

Количественной" характеристикой влияния интенсивности воздействия на коэффициент т] является его зависимость от второго инварианта Tz тензора скоростей деформаций. При растяжении (см. гл. 1)[6, С.412]

При твердофазной модификации изотактического ПП и ПЭВД малеиновыми ангидридом и кислотой или их солями основным регулирующим фактором является продолжительность и интенсивность УДВ [30-34]. В процессе модификации ПП изменение морфологии и размера частиц при увеличении продолжительности и интенсивности воздействия сопровождается заметным увеличением удельной поверхности материала и повышением эффективности реакции. Следует отметить, что не поверхность реагирующих частиц, а процесс совместного пластического деформирования компонентов смеси является определяющим фактором при модификации полимера, при этом прививка протекает как на поверхности, так и в объеме частицы [35]. Композиционная однородность модифицированного полимера указывает на эффективное перемешивание компонентов, что характерно при УДВ. Диффузионных ограничений в этих условиях практически нет [4].[7, С.275]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Поляков А.В. Полиэтилен высокого давления, 1988, 201 с.
2. Тугов И.И. Химия и физика полимеров, 1989, 433 с.
3. Мухутдинов А.А. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин, 1999, 400 с.
4. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
5. Шен М.N. Вязкоупругая релаксация в полимерах, 1974, 272 с.
6. Виноградов Г.В. Реология полимеров, 1977, 440 с.
7. Монаков Ю.Б. Панорама современной химии России Синтез и модификация полимеров, 2003, 356 с.
8. Каргин В.А. Избранные труды структура и механические свойства полимеров, 1979, 452 с.
9. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 516 с.
10. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 576 с.
11. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 2, 1974, 514 с.
12. Каргин В.А. Энциклопедия полимеров Том 3, 1977, 575 с.

На главную