Статья по теме: Структуры необходимо

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Поскольку структура макромолекул, определяющая свойства полимера, зависит от условий его получения (например, молекулярной массы, степени кристалличности), наряду с методом определения структуры необходимо указать и способ получения полимера (например, радикальная полимеризация при 80°С, полимеризация с определенным металлоорганическим смешанным катализатором при 20 °С).[3, С.68]

При растяжении изотропного волокна в одном направлении может происходить, во-первых, перемещение цепных молекул или кристаллитов и, во-вторых, деформация валентных углов, т. е. перемещение атомов из их положения равновесия [102]. В случае ориентации полимеров линейной структуры необходимо различать перемещение атомов из положения равновесия, которое обусловливает деформационное двойное лучепреломление, и ориентацию цепей или кристаллитов, вызывающую ориентационное двойное преломление. Суммарное двойное лучепреломление складывается, следовательно, из деформационного и ориентационного двулуче-преломления. Возникновение деформационного двойного лучепреломления у низкомолекулярных веществ обусловлено главным образом эластическими деформациями. Если кратность вытяжки лежит в пределах, описываемых законом Гука, т. е. приложенное напряжение прямо пропорционально деформации, то и в случае высокомолекулярных соединений речь идет преимущественно о деформационном двойном лучепреломлении. Деформационное двойное лучепреломление вообще зависит не от ориентации цепей, а от деформации валентных углов, или перемещения атомов из положения равновесия [78]. В противоположность этому, ориентационное двойное лучепреломление зависит от степени ориентации цепей.[1, С.89]

Исследование реологических характеристик ПВХ в динамическом режиме измерения обнаружило два "реологических перехода" на кривых зависимости логарифма комплексной вязкости от обратной величины абсолютной температуры (рис. 7.2) [141, 169]: первый при 175 - 180 "С, второй - при 185 - 200 "С. Это обусловлено существованием надмолекулярных структур и кристаллитов в расплаве ПВХ. Таким образ'ом, результатом термомеханического воздействия является ступенчатое разрушение надмолекулярных образований с возникновением в расплаве трехмерной молекулярной сетки, узлами которой являются кристаллиты. При этом на всех этапах течение может происходить только путем разрыва и восстановления молекулярной сетки, т.е. реализуется так называемое химическое течение [37], Для достижения температурной области, в которой устойчивыми единицами течения являются отдельные макромолекулы, а не надмолекулярные структуры, необходимо нагреть полимер выше температуры плавления кристаллитов, т.е. до 220 - 230 °С. Но при этом возникает главная проблема - низкая гермостабильность ПВХ, осложняющая течение при[4, С.186]

Для обеспечения наибольшей устойчивости этой структуры необходимо, чтобы число во^РоДнь^?Связейбшюмаксимально воз-моЖным^Это достигаетсяГ~тём, что 'с1)б1Тюдается~'оЩ)еделенное со-qTBeTCTBlie'в расположении остатков оснований одной спирали по[5, С.335]

Процесс заполнения и охлаждения отформованного изделия оказывает решающее влияние на надмолекулярную структуру, и следовательно на прочностные и эксплуатационные характеристики готового изделия. Существуют различные методы управления процессом структурообразования, однако во всех случаях для получения однородной по всему сечению изделия структуры необходимо обеспечить максимальное постоянство исходной температуры расплава. Поэтому одно из основных требований, предъявляемых к пластицирующим устройствам, состоит в максимальном ограничении допустимой неравномерности температуры расплава.[11, С.425]

Продукт полимеризации представляет собой смесь полимеров различного молекулярного веса, а в случае полимеризации высших сс-оле-. финов также смесь полимеров различной степени кристалличности и разных пространственных структур. Из полиэтилена растворимые парафины и низкомолекулярную полимерную фракцию удаляют путем экстракции ацетоном. Однако в случае поли-сс-олефинрв для разделения продукта на фракции различного молекулярного веса и различной пространственной структуры необходимо последовательно использовать целый ряд различных растворителей. Чтобы отделить высококристаллическую фракцию, следует применять растворители, в которых не происходит значительного набухания кристаллической фракции. Растворители, пригодные в этом отношении для одних полимеров, могут оказаться непригодными для других. Обычно операции по разделению проводят при кипячении.[12, С.172]

Релаксационные явления играют очень существенную роль при производстве высокопрочных волокон, пленок и других ориентированных полимерных изделий *. С одной стороны, время релаксации должно быть небольшим, так как только в этом случае обеспечиваются достаточно быстрые выпрямления и ориентация макромолекул без разрушения образца. С другой стороны, ориентированные высокомолекулярные тела являются термодинамически неравновесными системами, стремящимися к самопроизвольной дезориентации, поэтому для сообщения полимеру устойчивой упорядоченной структуры необходимо большое время релаксации.[5, С.466]

При использовании в качестве усиливающих материалов стеклянного волокна в виде ровницы, матов, тканей в механизме упрочнения большую роль играет структура армирующего материала, его прочностные свойства и ряд технологических факторов [1]. Однако эффекты усиления и в этом случае не могут быть сведены к чисто механическим факторам без учета роли связующего. В таких системах связующее обеспечивает равномерность нагружения и одновременность работы всех волокон в армированном полимере, склеивает волокна и защищает их от воздействия внешней среды [6]. В этом случае первостепенное значение имеют процессы адгезионного взаимодействия полимера и наполнителя. Усиление при использовании однонаправленного армирующего материала может быть объяснено следующим образом [6]. В процессе приложения нагрузки волокна удлиняются и одновременно испытывают поперечное сжатие. При деформации в клеящей среде волокно при поперечном сжатии должно по всей поверхности оторваться от окружающей его пленки или растянуть ее. Таким образом, удлинение при растяжении вызывает в плоскости, перпендикулярной приложенной силе, растягивающее напряжение, препятствующее удлинению волокна. Это напряжение определяется адгезией смолы к поверхности и свойствами самой клеящей среды. Таким образом, при деформации для разрушения структуры необходимо преодолеть не только суммарную прочность армирующих волокон, но и силы, препятствующие поперечному сжатию, которые тем больше, чем прочнее адгезионная связь и чем больше упругие свойства клеящей среды. При этом предполагается, что смола сильно упрочняется в тонких слоях.[8, С.274]

Очевидно, что для образования полимера сетчатой структуры необходимо присутствие в реакционной смеси хотя бы одного реагента с / > 2. Момент гелеобразования наступает при образовании бесконечно больших молекул, т.е. при п—»-°° и (2/nf)—И). Следовательно[7, С.61]

Поскольку при порообразовании методом вымывания хлористого калия из карбоксилсодер-жащих каучуков возможно получить грубо- и тонкопористые структуры, необходимо было выяснить влияние этих структур на гигиенические свойства, объективно оцениваемые специальным комплексом показателей.[9, С.349]

ниже. Однако во всех случаях для получения однородной по всему сечению изделия структуры необходимо обеспечить максимальное постоянство исходной температуры расплава. Поэтому одно из основных требований, предъявляемых к пластицирующим устройствам, состоит в максимальном ограничении неравномерности температуры расплава.[10, С.406]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь