На главную

Статья по теме: Температуры материала

Предметная область: полимеры, синтетические волокна, каучук, резина

Скачать полный текст

Развитие литьевых машин не остановилось на червячной пластикации. Постепенно эти машины усовершенствовались: последним достижением в этой области явились машины для литья при низком давлении или автогенные литьевые автоматы (Flow molding, Fliessgiessen). Принцип их действия заключается в том, что перерабатываемый материал при вращении червяка расплавляется за счет комбинированного воздействия гидравлического давления и высоких скоростей сдвига. Тотчас же по достижении необходимой текучести и температуры при движении червяка по направлению к бункеру открывается литьевое сопло с запорным краном. Червяк начинает заполнять форму пластицированным полимером под постоянным давлением, поддерживаемым гидравлическим цилиндром. Таким образом обеспечивается постоянная температура расплава. После заливки формы червяк отходит в заднее положение, которое устанавливается с таким расчетом, чтобы избытка расплава хватило как раз для компенсации усадки, происходящей из-за охлаждения пластика в форме. В этом положении вращение червяка прекращается, и одновременно он переключается на выдержку под давлением, так что червяк производит подпитку формы подобно поршню. После полного охлаждения производят разъем формы и извлечение готовой отливки. Основным достоинством подобных машин является легкость регулирования температуры материала с помощью внутреннего сдвига и гидравлического давления. Оба фактора обеспечивают сравнительно надежное управление процессом пластикации без опасения термической деструкции полимера при заполнении форм.[2, С.220]

Важнейшими технологическими факторами,- определяющими условия обработки эластомеров на вальцах, являются: температуры материала и валков, их скорости и фрикция, зазор между валками, а также система подрезов, отбора и возврата в зазор части смеси.[5, С.213]

Важнейшее значение для оценки пригодности шнекового пластика-Юра имеет эффективность системы охлаждения машины, поскольку сдвиговые деформации, необходимые для гомогенизации или диспер-гирования, без эффективного отвода тепла приводят к чрезмерному Повышению температуры материала и ухудшению качества ПВХ Материалов. Кроме того, в результате повышения температуры и связанного с этим уменьшения вязкости снижается эффективность Диспергирования и гомогенизации. Обычно для того, чтобы выдерживать заданный температурный режим в шнековых пластикаторах, оказывается необходимым водяное охлаждение корпуса машины и по возможности шнека.[6, С.211]

После смешения материал заливают в закрытые формы при определенной, регулируемой температуре. Вспенивание завершается в пределах 20 сек, и изделие можно вынуть из формы приблизительно через 5 мин. Толщина поверхностной оболочки зависит от температуры стенки формы, которая обычно ниже температуры материала.[3, С.130]

В четырехзонных червяках (см. рис. 4.18, в) обычная последовательность зон нарушена. К зоне питания с глубокой выточкой примыкает первая зона с мелкой выточкой, в конце которой материал должен расплавляться. В следующей зоне с глубокой выточкой в результате сильного обратного течения и продолжительного пребывания происходит интенсивное перемешивание и выравнивание температуры материала. Особого внимания заслуживает то обстоятельство, что в этой зоне в результате теплового рассеяния температура существенно не повышается. Следующая, четвертая, часть задумана как зона дозирования. Плоские выточки определяют незначительное обратное течение и допускают сильное повышение давления.[7, С.206]

Действительно, при относительно малых скоростях деформации изменение температуры не играет существенной роли, но для описания процессов при больших скоростях сдвига (например, каландро-вание) диссипативный разогрев может привести к недопустимому изменению свойств материала. Допущения об изотермичности приводят также к значительным погрешностям при расчете оптимальных значений таких технологических параметров процесса листования, как скорость движения материала в области деформации, производительность, температуры материала и валков.[4, С.119]

Уравнение (8.3) свидетельствует о том, что напряжение сдвига, возникшее в пластической среде, тем больше, чем выше окружная скорость перемешивающего инструмента и чем меньше зазор между инструментом и стенкой корпуса машины, где реализуется сдвиговое деформирование. Из уравнения (8.4) следует, что выделяющаяся в вязкой системе энергия и, следовательно, образующееся при этом тепло возрастают пропорционально квадрату градиента скорости сдвига. Поскольку вязкость расплавов, как правило, уменьшается с повышением температуры, следует обеспечивать интенсивное охлаждение пластикаторов для того, чтобы высокий градиент скорости сдвига не приводил к чрезмерному повышению температуры материала и, следовательно, к снижению вязкости и напряжения сдвига в системе.[6, С.207]

В настоящее время для контроля температуры материала и цилиндра экструдера все большее применение находят микропроцессоры.[6, С.252]

Рис. VI 1.21. Зависимость прироста температуры ДГ от начальной температуры материала Т; каландр 160 X X 320 мм; 2А0 = 1 мм; U = = 15,60 см/сек; |i = —2; ц равно:[9, С.395]

Термический к. п. д. определяется6 как отношение действительного изменения температуры материала к тому изменению, какое произошло, если бы его температура достигла температуры стенок цилиндра.[8, С.141]

К основным технологическим параметрам относятся: координата входа, характеризующая величину запаса; скорость каландрования; начальная температура полимера; величина минимального зазора. Для характеристики температурного поля используем величину максимального приращения температуры материала в сечении минимального зазора.[9, С.393]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборника курсовых работ под редакцией А.А. Яблонского, Кепе, Диевского. Быстро, качественно, все виды оплат, СМС-оплата.
А также: Готовые решения задач по теормеху из методичек Тарга С.М. 1988 и 1989 г. и задачника Мещерского. Решение любых задач по термеху на заказ.
Если Вам нужны решения задач по Физике из методички Чертова А.Г. для заочников, а также решебнки: Прокофьева, Чертова, Воробьёва и Волькинштейна. Решение любых задач по физике и гидравлике на сайте fiziks.ru
Что самое приятное на любом из этих сайтов Вы можете заказать решение задач по другим предметам: химия, высшая математика, строймех, сопромат, электротехника, материаловедение, ТКМ и другие.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Шайдаков В.В. Свойства и испытания резин, 2002, 236 с.
2. Амброж И.N. Полипропилен, 1967, 317 с.
3. Wright P.N. Solid polyurethane elastomers, 1973, 304 с.
4. Бекин Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности, 1985, 505 с.
5. Вострокнутов Е.Г. Переработка каучуков и резиновых смесей, 1980, 281 с.
6. Ульянов В.М. Поливинилхлорид, 1992, 281 с.
7. Парамонкова Т.В. Крашение пластмасс, 1980, 320 с.
8. Северс Э.Т. Реология полимеров, 1966, 199 с.
9. Торнер Р.В. Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта, 1972, 455 с.
10. Уорд И.N. Механические свойства твёрдых полимеров, 1975, 360 с.
11. Торнер Р.В. Теоретические основы переработки полимеров, 1977, 464 с.
12. Шеин В.С. Основные процессы резинового производства, 1988, 160 с.
13. АбдельБари Е.М. Полимерные пленки, 2005, 351 с.
14. Соколов А.Д. Литье реактопластов, 1975, 87 с.
15. Фишер Э.N. Экструзия пластических масс, 1970, 288 с.

На главную